Inicio - Blog

Baskılı devre kartlarının imalatı -7 püf noktası

Baskılı devre kartlarının imalatı

Baskılı devre kartlarının imalatı hakkında, Eğer bilmiyorsanız, PCB tasarımının yaklaşık yarısı PCB üretim aşamasından hiçbir şey yapmadılar Pazarın% 30’u yayınlandıktan sonra başarısız oldu

Neden bu kadar çok PCB üretimde başarısız oldu

Devre kartı üretimi sırasında basit ve ince ayrıntıları göz ardı edeceğiz Görünüşe göre daha fazla bilgiyi görmezden gelmek çok pahalıdır

Bir milyar dolarlık bir hata

Yaklaşık beş yıl önce General Motors 1,4 milyar dolarlık bir hata yaptı Şablonlarından birinin ateşleme anahtarı mühendislerin görmezden geldiği PCB tasarım bozukluğu vardı

PCB hatasından dolayı General Motors tüm modelleri geri çağırıp alıcılara milyarlarca dolar ödemek zorunda kaldı Büyük miktarda dava açmak için üst düzey avukatlar tutmak zorunda kaldı 

Bir düşünün: Bir milyon dolarlık bir araba, ateşleme anahtarı tarafından bırakılmıştır Sadece bir ateşleme anahtarı İç şunu Çok büyük bir israf, efendim

General Motors yalnız bir örnek mi Hayır, hayır, hayır, hayır, hayır, hayır, hayır, hayır, hayır, hayır Birkaç yıl sonra, Samsung tarihi bir PCB tasarım hatası yaptı İkincisi McDonald’s’ın sağlık ekipmanlarının PCB tasarım bozukluğu, 33 milyon dolarlık kayıplara neden oldu 

Bu dönem içinde PCB üretimi sırasında dikkate alınması gereken yedi ortak alanı inceleyeceğiz

Açlığa dikkat edin

Isı, kaynak tabakasının etrafındaki kaynak tabakasını ve düzlemi birleştiren küçük bir yoldur İsimlerinin anlamına geldiği kadarıyla, merkezi olarak ısı döngüsünün etrafında çalışıyorlar Soğutucunun soğutucudan soğutucuya verimli bir şekilde ısı dağıtmasını sağlamak için tasarlanmıştır Kaynakta kullanılan büyük miktarda ısı nedeniyle, ısı kaynak sırasında çok önemlidir

Diğer taraftan, WellPCB sırasında bazıları kaynak tabaklarıyla ilgileniyordu Size tek bir hizmet ve yüksek kaliteli ürünler sunacağız Oluşturmanız gereken dosyaları bize gönderebilir ve hemen teklif alırsınız Ne bekliyoruz 10 yıllık PCB üretim deneyimimiz var Bu nedenle, bazen sıcak bağlantıların önemini görmezden gelebilirsiniz Bunu yaparsanız, düzlemler arasında bir boşluk oluşturursunuz Sonra bu boşluk tam olarak sıcak bağlantılar yaratıyor

Buna sıcak açlık bağlantısı diyoruz

Sıcak açlık, PCB ile ilgili çoğu komplikasyonun temel sebebidir Devre ısı gerilimi altında veya kaynaklı olduğunda ısı iletimini azaltır

Isı döngüsü azaldığından, ısı emicileri kaynatır veya geri dönmek için daha uzun sürebilir Bu gereksiz gecikme sonunda montaj sürecini azaltır veya işlem sırasında aşırı ısınma tehlikesi olan küçük parçalar üretir

PCB tasarımı veya WellPCB tasarımı sırasında sıcak açlık çıkabilir Size tek bir hizmet ve yüksek kaliteli ürünler sunacağız Oluşturmanız gereken dosyaları bize gönderebilir ve hemen teklif alırsınız Ne bekliyoruz 10 yıllık PCB üretim aşaması

Normal PCB tasarım araçları ısı yetersizliğini tanıyamaz Ama doğru deneyimli bir PCB servis sağlayıcısı Neyse ki, bu tür hataları tanımlamanıza ve düzeltmenize yardımcı olabilecek çeşitli PCB üretim şirketleri var

Baskılı devre kartlarının imalatı

Asit tuzakları önlenebilir 

” Asit tuzu” devre tasarımında keskin açıları ifade etmek için kullandığımız terimdir Bu terimi kullanıyoruz çünkü bu açıların kazı sırasında gereksiz yere aşırı asit bırakması gerekmez Asit kesilmiş ve kıvrılmış boruların kenarlarında kalmış

Bu durgun asit devreyi oluşturan malzemeleri yutacaktır Asit yozlaşmasının sonucu, PCB bağlantının kırılgan ya da kusursuz olduğu Bu arıza yaşam desteği için ölümcül bir yatırımcı olabilir

Asit tuzaklarının çoğu üretim sırasında gerçekleşir PCB tasarımcısı olarak, asit tuzakları genellikle senin suçun değildir Onları tasarlamazsanız yaratmazsınız Bu seni endişelendirmeli, çünkü doğrudan sorumluluğun olmasına rağmen onların yaşadıklarını en aza indirmek için daha fazla gücün var

PCB senin işin Dolayısıyla, PCB tasarımcılarının çoğu asit tuzaklarını önlemek için eğitilmiştir Ama bazen büyük bir hata yapabilirsiniz Özellikle de Otomatik Oluşturma özelliğine sahip basit PCB tasarım uygulamaları kullanırken

PCB tasarımınızı dikkatle incelerseniz asit tuzaklarını ortadan kaldırabilirsiniz Ancak, bunları düzeltmeyi kaçırırsanız, sizin için yapmadan önce DFM araçlarımızı kullanarak bunları yapmanıza yardımcı olabiliriz

Baskılı devre kartlarının imalatı

Gümüş mü

Gümüş, PCB tarafından kazınma sırasında oluşturulan ince kili bakır veya kaynaklı membrandır Gümüş genellikle ince bakır çubuklar veya kaynaklar tarafından kazınır ve tamamen erimeden önce taşınır

Bu dağıtılmış gümüşler kimyasal banyoda eriyebilir ve yanlışlıkla farklı tahtalara eklenebilir Bu davranış beklenmedik bağlantılara neden olabilir

Bazen PCB kısmının kesilmesi çok dar veya çok sıkı oluşturulması gümüş böcekler oluşturur Panelde kalmayı düşünüyorsanız bile, bu gümüş hafifçe veya tamamen düşer Böyle bir kaza beklenmedik bir devre kesintisine neden olabilir ve bütün devreleri işe yaramaz hale getirebilir Gümüş bir şeyi tanımak ve düzeltmek çok zor

En düşük genişliğe sahip PCB tasarımı, PCB tasarımı sırasında gümüşten kaçınır

Baskılı devre kartlarının imalatı

kenar boşluklarına yetecek kadar tasarlanmıştır

Bakır en yaygın PCB iletken aşamalı metaldir Çoğu reaktöre maruz kalma yeteneğinden dolayı diğer metallerden daha iyidir Diğer taraftan bakır oldukça yumuşak ve çarpıcı PCB üretimi sırasında bakır kaplama için diğer yalıtılmış malzemeler kullanırız ve çürüme riskini en aza indiririz

Buna rağmen, PCB kesildiğinde bazen yüzeye yakın çıkan bakır katmanlar ve bağlantılar açığa çıkabilir Bu açıklık PCB’nin kararlılığını büyük bir risk altına alır

İlk olarak, çıplak bakır bağlantılar aynı devre kartındaki farklı bileşenlere yanlışlıkla bağlanabilir ve devre kartı bileşenlerinin k Ya da bakır parçalarının açığa çıkarılması risklidir İkisi de başarısız olursa, açığa çıkan bakır PCB operatörüne elektrik şoku verir

PCB tasarımında bu tür hataları önlemek için bozuk para ve devre kartının kenarları arasında uygun bir mesafe tutmanız gerekir Bu uzaklık bazen” bakırdan kenara” ya da” düzlemden kenara” diye adlandırılır Üretimden önce standart DFM denetimleri bu tasarım kusurlarını belirler

delikten

Anotlandırma sırasında boşluk var

Geçiş delikleri oluştururken, PCB’nin bir tarafının diğer tarafına bağlanmasına yardımcı olan geçiş delikleri için yer açmanız gerekir

Geçiş delikleri oluşturduğunuzda, yapıcı PCB’nin tüm parçalarını keserek ayrılmış bakır kaplamalı delikleri açar Bu davranış, yığılma olarak adlandırılır döngüyü tamamlamak için bakır katmanlar ekleyin

Bazen birikim işlemi yanlıştır Bu yüzden boşlukları veya kabarcıkları kaplamış olabilirsiniz Bu davranış beklenmedik bir iç kesintiye neden olabilir

Bu sorunlar üretim sırasında gerçekleşiyor Sonra üretim aşamasına birleştiriyorlar Bu nedenle, bu tür kusurları algılamak için yeterli araçları ve personeli olan ünlü PCB üreticilerinden birini seçmeniz gerekir

kaynak yapmak

Elektromanyetik birleşme 

Elektromanyetik uyumluluk (EMC) ve EMI (EMI) güvenilir PCB üretiminin iki ana zorluklarıdır EMC elektromanyetik enerjinin üretimine, yayılmasına ve alınmasına odaklanır, EMI ise EMC’nin yan etkilerine odaklanır

Kontrol edilmemiş elektromanyetik bozukluğa neden olabilir PCB tasarımcıları için bu ikisini ayırmak zor bir görev olabilir Ancak, bileşenlerin 90 derecelik açılarını en aza indirmek ve toprak alanını artırmak gibi yaygın tasarım düşünceleri vardır Emin değilseniz, elektromanyetik paraziti azaltmak için engelleme kablosu kullanmanız önerilir

Statik elektrik

Unikanie DFMTR

DFM veya Üretilebilir Tasarım, devre kartlarının standartlara uygun olup olmadığını kontrol etmek için kullandığımız bir terimdir DFM sırasında PCB tasarımını tasarım veya montaj sırasında ortaya çıkabilecek karmaşık koşulları bulmak için analiz ettik PCB’nin ayarlandığı hedeflere ulaşıp ulaşmadığını test eder

DFM, test özelliklerine ek olarak PCB’nin nasıl kırıldığını da test eder DFM, olasılığın en büyük olasılığından PCB’yi değerlendirir PCB’nin topolojisini değerlendirir ve tipik CAD yazılım uygulamaları tarafından genellikle yoksayılan tasarım kusurlarının çoğunu belirler Tasarım hatalarını inceler ve çok sayıda PCB dikkate alınmış diğer veritabanı denetimleriyle karşılaştırır DFM denetimi, büyük ölçekli PCB üretimi öncesi son kontroldür

Dikkat edin

PCB üreticisini sürekli değiştirirken, PCB prototipiniz son ürününüz olarak çalışmayabilir

PCB üreticileri, üretilen PCB kalitesini belirlemek için önemli bir rol oynar Üreticiler, üretimden önce orijinal PCB tasarımınızı belirli standartlara uygun şekilde değiştirebilir Bu değişiklikler üreticiniz tarafından korunacaktır

Bu nedenle, üreticileri değiştirdiğinizde bu değişiklikler ortadan kaybolur Dolayısıyla, güvenilir bir PCB üretim şirketinden PCB sipariş vermeniz önerilir

tasarım yazılımı

Parçalar mı

PCB üretiminin eşiğindeyseniz, üretimi mükemmel bir şekilde tamamlamanıza yardımcı olabiliriz Başınız dertte olduğunda, ekibimiz sorularınıza cevap vermekten memnuniyet duyar İyi itibarlı bir üretici olarak, PCB’nin yüksek kalitede üretim yapmasını sağlamak için DFM denetimlerinde en son teknolojiye yatırım yaptık

İstediğiniz zaman bize başvurun. Bu işi yapmanıza yardımcı olabiliriz

Hommer Zhao
Merhaba, ben WellPCB'nin kurucusu Hommer. Şimdiye kadar dünya çapında 4.000'den fazla müşterimiz var. Herhangi bir sorunuz benimle iletişime geçmekten çekinmeyin. Şimdiden teşekkürler.

Servicios