HASL vs ENIG vs OSP: PCB Yüzey Kaplaması Karşılaştırması
Blog'a Dön
PCB Üretimi

HASL vs ENIG vs OSP: PCB Yüzey Kaplaması Karşılaştırması

Hommer Zhao 26 Aralık 2025 14 dk okuma

PCB Yüzey Kaplaması: HASL vs ENIG vs OSP Karşılaştırması

PCB yüzey kaplaması, devre kartınızın bakır yüzeylerini oksidasyondan korur ve güvenilir lehim bağlantısı sağlar. Doğru kaplama seçimi, ürününüzün kalitesi, maliyeti ve raf ömrü üzerinde kritik etkiye sahiptir.

Bu rehberde, en yaygın kullanılan yüzey kaplamalarını—HASL, ENIG ve OSP—detaylı olarak karşılaştırıyoruz.


<nav aria-label="Breadcrumb">

Ana Sayfa > Blog > HASL vs ENIG vs OSP

</nav>

Yüzey Kaplaması Nedir ve Neden Önemlidir?

PCB üretiminde bakır yüzeyler, hava ile temas ettiğinde hızla oksitlenir ve lehimlenemez hale gelir. Yüzey kaplaması:

  • Oksidasyonu önler - Bakırı koruma altına alır
  • Lehimlenebilirlik sağlar - Montaj kalitesini garanti eder
  • Raf ömrü verir - Depolama süresini belirler
  • Elektriksel performansı etkiler - Yüksek frekans uygulamalarında kritik
  • > 💡 Uzman Görüşü: "Yüzey kaplaması seçimi sadece maliyet meselesi değil. Fine pitch BGA'lar için ENIG şart, ama basit THT kartlar için HASL yeterli. Doğru seçim, tasarım gereksinimlerinizi analiz etmekle başlar."

    >

    > — Hommer Zhao, WellPCB Kurucu & CEO

    Ana Yüzey Kaplamalarının Karşılaştırması

    ÖzellikHASLENIGOSP
    Tam AdıHot Air Solder LevelingElectroless Nickel Immersion GoldOrganic Solderability Preservative
    MalzemeKurşunsuz lehimNikel + AltınOrganik bileşik
    MaliyetDüşük ($)Yüksek ($$$)Çok düşük ($)
    Yüzey DüzgünlüğüDüşükMükemmelİyi
    Raf Ömrü12+ ay12+ ay6 ay
    Fine Pitch UyumuSınırlıMükemmelİyi
    RoHS UyumuEvet (LF-HASL)EvetEvet

    HASL (Hot Air Solder Leveling)

    İşlem Tanımı

    HASL, PCB'nin erimiş lehime daldırılması ve ardından sıcak hava bıçakları ile fazla lehimin alınması işlemidir. Sonuç: Lehimle kaplanmış, parlak metal yüzey.

    HASL Türleri

    TürBileşimÖzellik
    Kurşunlu HASLSn63/Pb37Eski standart, artık kısıtlı
    Kurşunsuz HASLSAC305 (Sn96.5/Ag3/Cu0.5)RoHS uyumlu, modern standart
    Lead-Free HASLSn/CuDaha düşük maliyetli alternatif

    HASL Avantajları

  • En düşük maliyet - Yüksek hacim için ekonomik
  • Mükemmel lehimlenebilirlik - Lehim üzerine lehim
  • Uzun raf ömrü - 12 ay+ depolama
  • Yeniden işlenebilir - Tamir kolaylığı
  • Kanıtlanmış teknoloji - Onlarca yıllık deneyim
  • HASL Dezavantajları

  • Düzgün olmayan yüzey - Fine pitch için sorunlu
  • Termal şok - Yüksek sıcaklık ince kartlara zarar verebilir
  • Köprüleme riski - Yakın pad'lerde lehim köprüsü
  • HDI uyumsuzluğu - Mikro via'lar için uygun değil
  • HASL İçin İdeal Uygulamalar

  • Through-hole (THT) ağırlıklı kartlar
  • 0.5mm+ pitch komponentler
  • Yüksek hacimli, maliyet odaklı üretim
  • Endüstriyel ve güç elektroniği
  • ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold)

    İşlem Tanımı

    ENIG, iki aşamalı kimyasal kaplama sürecidir:

    1.Nikel katmanı (3-6µm) - Bakırı korur, difüzyon bariyeri
    2.Altın katmanı (0.05-0.15µm) - Nikeli korur, lehimlenebilirlik sağlar

    ENIG Kalınlık Standartları

    KatmanMinimumTipikMaksimum
    Nikel (Ni)3µm4-5µm6µm
    Altın (Au)0.05µm0.08-0.1µm0.15µm

    ENIG Avantajları

  • Mükemmel yüzey düzgünlüğü - Fine pitch, BGA için ideal
  • Uzun raf ömrü - 12+ ay
  • Wire bonding uyumluluğu - Altın tel bağlama mümkün
  • Çoklu reflow döngüsü - Tekrarlayan montaj işlemlerine dayanıklı
  • Korozyon direnci - Zorlu ortamlarda güvenilir
  • ENIG Dezavantajları

  • Yüksek maliyet - HASL'ın 3-5 katı
  • Black pad sendromu - Aşırı fosfor birikimi riski (IPC-4552 ile kontrol)
  • Kırılgan IMC katmanı - Ni₃Sn₄ kırılganlığı
  • Elektriksel direnç - Nikel katmanı RF uygulamalarında kayıp yaratabilir
  • Black Pad Sendromu Önleme

    Kontrol NoktasıÖnerilen Değer
    Fosfor içeriği%8-11 (orta fosfor)
    Altın kalınlığı0.08-0.1µm (çok ince değil)
    Banyo yaşıMTO < 4
    Sıcaklık kontrolü±2°C tolerans

    ENIG İçin İdeal Uygulamalar

  • Fine pitch komponentler (0.4mm ve altı)
  • BGA paketleri
  • Kenar konnektörleri (altın parmaklar)
  • RF ve yüksek frekans kartları
  • Medikal ve havacılık uygulamaları
  • OSP (Organic Solderability Preservative)

    İşlem Tanımı

    OSP, bakır yüzeye uygulanan ince organik koruyucu tabakadır. Azol bazlı bileşikler (benzimidazol, imidazol) bakır ile reaksiyona girerek koruyucu film oluşturur.

    OSP Kalınlık Değerleri

    TipKalınlıkReflow Sayısı
    Standart OSP0.2-0.5µm1-2 reflow
    Gelişmiş OSP0.3-0.6µm2-3 reflow
    Yüksek Performans0.4-0.8µm3+ reflow

    OSP Avantajları

  • En düşük maliyet - HASL'dan bile ucuz
  • Mükemmel yüzey düzgünlüğü - Fine pitch uyumlu
  • Çevre dostu - Kurşunsuz, VOC düşük
  • Düz coplanar yüzey - SMT için ideal
  • Kolay yeniden işleme - Yeni OSP uygulanabilir
  • OSP Dezavantajları

  • Kısa raf ömrü - 6 ay (standart koşullarda)
  • Nem hassasiyeti - Depolama koşulları kritik
  • Sınırlı reflow - 2-3 döngü maksimum
  • Görsel inceleme zorluğu - Bakır rengi, kaplama görünmez
  • THT uyumsuzluğu - Wave soldering'de sorun
  • OSP Depolama Koşulları

    ParametreGereksinim
    Sıcaklık15-35°C
    Nem<%65 RH
    AmbalajVakum + nem çekici
    Raf ömrü6 ay (açılmamış)
    Açık ortam8 saat maksimum

    OSP İçin İdeal Uygulamalar

  • Yüksek hacimli SMT üretimi
  • Kısa tedarik zinciri (üret-montajla)
  • Fine pitch, düşük maliyetli ürünler
  • Çevre odaklı projeler
  • Diğer Yüzey Kaplamaları

    Immersion Silver (IAg)

    ÖzellikDeğer
    MaliyetOrta ($$)
    Yüzey düzgünlüğüMükemmel
    Raf ömrü6-12 ay
    LehimlenebilirlikÇok iyi
    Özel dikkatTarnish (kararma) riski

    Kullanım: RF uygulamalar, membran anahtarlar, dome kontaklar

    Immersion Tin (ISn)

    ÖzellikDeğer
    MaliyetOrta ($)
    Yüzey düzgünlüğüİyi
    Raf ömrü6 ay
    Lehimlenebilirlikİyi
    Özel dikkatTin whisker riski

    Kullanım: Press-fit bağlantılar, düşük maliyetli SMT

    Hard Gold (Electroplated Gold)

    ÖzellikDeğer
    MaliyetÇok yüksek ($$$$)
    Kalınlık0.5-2.5µm
    Aşınma direnciMükemmel
    LehimlenebilirlikSınırlı (kalın altın)

    Kullanım: Kenar konnektörleri, test noktaları, PCIe slotları

    Uygulama Bazlı Seçim Matrisi

    Komponent Tipine Göre

    KomponentHASLENIGOSP
    THT (delikli)✅ İdeal⚠️ Overkill❌ Zor
    0805+ SMD✅ Uygun✅ Uygun✅ Uygun
    0402 SMD⚠️ Sınırlı✅ İdeal✅ Uygun
    0201 SMD❌ Uygun değil✅ İdeal✅ Uygun
    Fine pitch QFP⚠️ Zor✅ İdeal✅ İdeal
    BGA❌ Uygun değil✅ İdeal✅ Uygun
    Kenar konnektör❌ Uygun değil✅ İdeal❌ Uygun değil

    Sektöre Göre

    SektörÖnerilenAlternatif
    Tüketici elektroniğiOSPHASL
    Endüstriyel kontrolHASLENIG
    OtomotivENIGOSP
    MedikalENIGIAg
    Havacılık/SavunmaENIGHard Gold
    LED aydınlatmaOSPHASL
    RF/TelekomünikasyonENIGIAg

    Maliyet Karşılaştırması

    Standart 2 Katman PCB (100x100mm)

    KaplamaBirim Maliyet100 adet1000 adet
    OSP$1.00$100$800
    HASL$1.20$120$960
    ISn$1.50$150$1,200
    IAg$1.80$180$1,440
    ENIG$2.50$250$2,000

    *Not: Fiyatlar örnek amaçlıdır, güncel teklif için WellPCB ile iletişime geçin.*

    Toplam Maliyet Analizi (TCO)

    FaktörHASLENIGOSP
    PCB maliyetiDüşükYüksekÇok düşük
    Montaj verimi%98%99.5%99
    Yeniden işleme%2%0.5%1
    Saha arızası%0.5%0.1%0.3
    TCO (1000 adet)OrtaDüşükEn düşük

    Karar Ağacı

    Adım 1: Fine Pitch Var mı?

    PitchSeçenek
    ≥0.5mmHASL veya OSP
    0.4-0.5mmENIG, OSP veya IAg
    <0.4mmENIG zorunlu

    Adım 2: Depolama Süresi

    SüreSeçenek
    <3 ayOSP uygun
    3-12 ayHASL, ENIG, IAg
    >12 ayENIG veya HASL

    Adım 3: Bütçe

    BütçeÖncelik
    Çok sınırlıOSP → HASL
    OrtaHASL → ENIG
    EsnekENIG → IAg

    Adım 4: Özel Gereksinimler

    GereksinimZorunlu Kaplama
    Wire bondingENIG veya Hard Gold
    Kenar konnektörENIG veya Hard Gold
    RF/yüksek frekansENIG veya IAg
    Press-fitISn
    Çevre (yeşil üretim)OSP

    WellPCB Yüzey Kaplama Hizmetleri

    KaplamaStandartHızlıMinimum Sipariş
    HASL (LF)3-5 gün24 saat5 adet
    ENIG4-6 gün48 saat5 adet
    OSP3-5 gün24 saat5 adet
    IAg5-7 gün72 saat10 adet
    ISn5-7 gün72 saat10 adet
    Hard Gold7-10 gün5 gün10 adet

    Kalite Kontrol

  • XRF analizi: Kaplama kalınlığı ölçümü
  • Lehimlenebilirlik testi: IPC-J-STD-003 uyumlu
  • Cross-section analizi: Katman yapısı doğrulama
  • Black pad testi: ENIG için özel kontrol
  • Sonuç

    KaplamaEn İyi KullanımKaçınılması Gereken
    HASLTHT, basit SMT, düşük maliyetFine pitch, BGA, HDI
    ENIGBGA, fine pitch, RF, kenar konnektörÇok maliyet hassas projeler
    OSPYüksek hacim SMT, kısa tedarik zinciriUzun depolama, THT ağırlıklı

    Özet Öneriler:

  • Maliyet odaklı, basit tasarım: HASL
  • Fine pitch, yüksek güvenilirlik: ENIG
  • Yüksek hacim, kısa döngü: OSP
  • RF/yüksek frekans: ENIG veya IAg
  • Projeniz için hangi yüzey kaplamasının en uygun olduğunu belirlemek mi istiyorsunuz? WellPCB mühendislik ekibi ücretsiz danışmanlık sunuyor.


    Kaynaklar

    1.EuroCircuits - Selecting the Right Surface Finish - Kapsamlı teknik rehber
    2.PCBWay - HASL vs ENIG vs OSP - Pratik karşılaştırma
    3.Altium - PCB Surface Finishes Guide - Tasarım perspektifi
    4.Wevolver - PCB Surface Finish Guide - IPC standartları ile yüzey kaplama rehberi

    Projeniz İçin Uzman Desteği Alın

    WellPCB teknik ekibi, PCB ve kablo demeti projelerinizde size yardımcı olmaya hazır. İlk siparişte %10 indirim!

    ÜCRETSİZ TEKLİF AL

    Sorularınız mı var?

    Teknik ekibimiz yardımcı olmaya hazır.

    İletişime Geç