Prototipten Seri Üretime: PCB ve PCBA Üretim Ölçeklendirme Rehberi
Blog'a Dön
Üretim Planlama

Prototipten Seri Üretime: PCB ve PCBA Üretim Ölçeklendirme Rehberi

Hommer Zhao 12 Aralık 2024 15 dk okuma

Prototipten Üretime: Neden Bu Kadar Karmaşık?

Evet, bir mühendis olarak muhtemelen şunu düşündünüz: "Prototip çalışıyor, artık seri üretime geçelim." Ama gerçek hayat laboratuvar ortamı gibi değil. Reddit'teki bir kullanıcının dediği gibi: "İlk prototipim masaüstünde harika çalıştı. 1000 adet üretince 50'si bozuk çıktı. DFM neymiş öğrendim."

Bu rehberde, PCB prototiplemeden seri üretime geçiş sürecinin her aşamasını ele alacağız.

Prototip Aşamaları ve Amaçları

Proof of Concept (PoC) - Kavram Kanıtı

İlk aşama, fikrinizin işe yarayıp yaramadığını test etmektir:

ÖzellikPoC Prototipi
AmaçTemel işlevsellik doğrulama
KaliteDüşük - el yapımı olabilir
Maliyet$50-500
Süre1-7 gün
Hacim1-3 adet

PoC için ipucu: Bu aşamada mükemmeliyetçi olmayın. Breadboard üzerinde çalışan bir devre, hiç olmayan "mükemmel" bir PCB'den iyidir.

Engineering Validation Test (EVT) - Mühendislik Doğrulama

Tasarımın gerçek PCB üzerinde test edilmesi:

ÖzellikEVT Prototipi
AmaçTasarım doğrulama ve hata ayıklama
KaliteOrta - gerçek PCB
Maliyet$500-5,000
Süre1-2 hafta
Hacim5-20 adet

WellPCB prototip hizmetleri ile 24 saat içinde PCB prototip alabilirsiniz.

Design Validation Test (DVT) - Tasarım Doğrulama

Ürünün nihai tasarıma yakın hali:

ÖzellikDVT Prototipi
AmaçSertifikasyon ve güvenilirlik testi
KaliteYüksek - üretim benzeri
Maliyet$5,000-50,000
Süre2-4 hafta
Hacim50-200 adet

Production Validation Test (PVT) - Üretim Doğrulama

Seri üretim öncesi son kontrol:

ÖzellikPVT Prototipi
AmaçÜretim süreçlerinin doğrulanması
KaliteSeri üretim kalitesi
Maliyet$10,000-100,000
Süre4-8 hafta
Hacim200-1000 adet

Prototipten Üretime Geçiş Kontrol Listesi

Tasarım İncelemeleri

DFM (Design for Manufacturing) Kontrolü:

  • [ ] Minimum iz/boşluk genişliği (≥0.1mm önerilir)
  • [ ] Via boyutu ve yerleşimi
  • [ ] Bakır dağılımı dengeli mi?
  • [ ] Panel yerleşimi optimize edilmiş mi?
  • DFA (Design for Assembly) Kontrolü:

  • [ ] Komponent yönelimi standart mı?
  • [ ] Pick-and-place için yeterli boşluk var mı?
  • [ ] Fiducial işaretler doğru yerleştirilmiş mi?
  • [ ] Test noktaları erişilebilir mi?
  • DFT (Design for Test) Kontrolü:

  • [ ] ICT (In-Circuit Test) için test noktaları var mı?
  • [ ] Boundary scan desteği gerekli mi?
  • [ ] Fonksiyonel test prosedürü tanımlanmış mı?
  • WellPCB, ücretsiz DFM/DFA kontrolü sunmaktadır.

    Komponent Seçimi ve Tedarik

    Prototip vs Seri Üretim Komponent Stratejisi

    FaktörPrototipSeri Üretim
    Tedarik kaynağıDigiKey, MouserDistribütör anlaşmaları
    Stok riskiDüşükYüksek - EOL kontrolü şart
    FiyatListe fiyatıHacim indirimi
    Lead time1-3 gün4-16 hafta (planlı)
    AlternatifÖnemli değilMutlaka tanımlanmalı

    EOL (End of Life) Riski Yönetimi

    Seri üretimde en büyük kabuslardan biri, kritik bir komponentin üretimden kalkmasıdır.

    Önlem stratejileri:

    1.Her kritik komponent için 2. kaynak tanımlayın
    2.Octopart veya FindChips ile stok durumunu takip edin
    3.Uzun vadeli projeler için buffer stok oluşturun
    4.BOM'da "Do Not Use" listesi tutun

    Maliyet Optimizasyonu Stratejileri

    Hacim-Fiyat İlişkisi

    Elektronik üretimde ölçek ekonomisi çok belirgindir:

    AdetPCB Birim FiyatPCBA Birim FiyatToplam Birim
    5$50$150$200
    50$15$80$95
    500$5$45$50
    5000$2$30$32
    50000$0.80$22$22.80

    *Not: Değerler örnek amaçlıdır, gerçek fiyatlar projeye göre değişir.*

    Maliyet Düşürme Taktikleri

    PCB Maliyeti:

  • Standart kalınlık kullanın (1.6mm)
  • Minimum katman sayısı ile tasarlayın
  • Panelizasyon optimizasyonu yapın
  • Standart FR-4 tercih edin (HDI veya Rogers gerekli değilse)
  • Komponent Maliyeti:

  • Jenerik parçaları tercih edin
  • Paketleme boyutunu standardize edin (0603/0402)
  • BOM konsolidasyonu yapın (aynı değer dirençler)
  • Sipariş hacmini artırın (MOQ optimizasyonu)
  • Montaj Maliyeti:

  • Tek taraflı montaj tercih edin
  • SMT-only tasarım yapın (THT pahalı)
  • Manuel operasyonları minimize edin
  • Test süresini optimize edin
  • Kalite Kontrol ve Test Stratejileri

    Test Piramidi

    Test yaklaşımı: AOI (%90-100 kapsam) → ICT (%15-25) → Fonksiyonel Test (%5-10)

    AOI (Automated Optical Inspection):

  • %100 görsel kontrol
  • Lehim kalitesi kontrolü
  • Komponent yerleşimi kontrolü
  • Polarite kontrolü
  • WellPCB, Koh Young 3D AOI sistemleri kullanmaktadır.

    ICT (In-Circuit Test):

  • Elektriksel bağlantı kontrolü
  • Komponent değer kontrolü
  • Kısa devre tespiti
  • Fonksiyonel Test:

  • Ürüne özel test prosedürü
  • Performans parametreleri doğrulama
  • Sınır koşulları testi
  • İstatistiksel Proses Kontrolü (SPC)

    Seri üretimde kalite kontrolü için SPC metrikleri:

    MetrikHedefMinimum
    Cp>1.67>1.33
    Cpk>1.67>1.33
    PPM<100<500
    İlk geçiş verimi>98%>95%

    Üretim Ortağı Seçimi

    Prototip Tedarikçisi vs Seri Üretim Tedarikçisi

    KriterPrototip OdaklıSeri Üretim Odaklı
    Güçlü yanlarHız, esneklikMaliyet, tutarlılık
    Zayıf yanlarYüksek maliyetYavaş kurulum
    Minimum sipariş1-5 adet100+ adet
    Lead time24h-5 gün2-6 hafta
    NPI desteğiGüçlüDeğişken

    İdeal senaryo: Hem prototip hem seri üretim yapabilen bir tedarikçi ile çalışmak, geçiş sürecini kolaylaştırır.

    WellPCB, hem hızlı prototipleme hem de yüksek hacimli üretim kapasitesine sahiptir.

    Değerlendirme Kriterleri

    Teknik Kapasite:

  • [ ] SMT hat kapasitesi (CPH)
  • [ ] BGA/QFN montaj yeteneği
  • [ ] X-ray inspeksiyon kapasitesi
  • [ ] Reflow profil kontrolü
  • Kalite Sistemleri:

  • [ ] ISO 9001 sertifikası
  • [ ] IATF 16949 (otomotiv için)
  • [ ] ISO 13485 (medikal için)
  • [ ] IPC-A-610 uygunluk
  • Tedarik Zinciri:

  • [ ] Komponent tedarik kabiliyeti
  • [ ] Anahtar teslim çözüm seçeneği
  • [ ] Buffer stok yönetimi
  • [ ] Alternatif komponent önerisi
  • Sık Yapılan Hatalar ve Çözümleri

    Hata 1: "Prototip Çalışıyor, Üretim Neden Başarısız?"

    Neden: Prototip elle ayarlandı, reflow profilinde farklılıklar var.

    Çözüm: DVT aşamasında gerçek üretim ekipmanları ile deneme üretimi yapın.

    Hata 2: Komponent Bulunamıyor

    Neden: Prototipte kullanılan komponent EOL olmuş veya lead time 52 hafta.

    Çözüm: EVT aşamasında alternatif komponentleri belirleyin ve test edin.

    Hata 3: Birim Maliyet Hedefi Tutmuyor

    Neden: BOM maliyeti hesaplanırken prototip fiyatları kullanılmış.

    Çözüm: Hacim fiyatları için erken aşamada tedarikçi teklifleri alın.

    Hata 4: Sertifikasyon Sürprizleri

    Neden: CE/FCC testi için tasarım değişikliği gerekti.

    Çözüm: DVT aşamasında ön sertifikasyon testleri yapın.

    Zaman Planlaması

    Tipik Proje Takvimi

    AşamaSüreKümülatif
    Konsept tasarım2-4 hafta4 hafta
    PoC prototip1-2 hafta6 hafta
    EVT tasarım + test4-8 hafta14 hafta
    DVT tasarım + test4-8 hafta22 hafta
    Sertifikasyon6-12 hafta34 hafta
    PVT + pilot üretim4-8 hafta42 hafta
    Seri üretim başlangıcı-~10 ay

    Uyarı: Bu süreler ideal senaryodur. Gerçek projeler genellikle %30-50 daha uzun sürer.

    WellPCB ile Ölçeklendirme Avantajları

    WellPCB olarak prototipten seri üretime kesintisiz geçiş sunuyoruz:

    HizmetPrototipKüçük SeriSeri Üretim
    PCB Üretimi24 saat3-5 gün1-2 hafta
    SMT Montajı3-5 gün1-2 hafta2-4 hafta
    Prototip PCBA5-7 gün--
    Seri Üretim-2-3 hafta3-6 hafta
    DFM/DFA kontrolüÜcretsizÜcretsizÜcretsiz

    Sonuç: Planlayın, Test Edin, Ölçeklendirin

    Prototipten seri üretime geçiş, sadece üretim adedi artırmak değildir:

    1.Planlama: Her aşamayı (PoC → EVT → DVT → PVT) atlamamak
    2.DFM/DFA: Üretilebilirlik için tasarım optimizasyonu
    3.Komponent: Alternatif ve stok güvenliği
    4.Test: Erken aşamada kapsamlı test stratejisi
    5.Partner: Güvenilir üretim ortağı seçimi

    WellPCB ekibi, konsept aşamasından seri üretime kadar tüm süreçte yanınızda. Ücretsiz teklif almak için hemen iletişime geçin.


    Kaynaklar

    1.IPC - www.ipc.org - Elektronik üretim standartları
    2.SMTA - www.smta.org - Yüzey montaj teknolojisi birliği
    3.Bolt.io - New Product Introduction Guide - NPI en iyi uygulamalar
    4.Dragon Innovation - Hardware Manufacturing Guide - Donanım üretim rehberi

    Projeniz İçin Uzman Desteği Alın

    WellPCB teknik ekibi, PCB ve kablo demeti projelerinizde size yardımcı olmaya hazır. İlk siparişte %10 indirim!

    ÜCRETSİZ TEKLİF AL

    İlgili Makaleler

    Sorularınız mı var?

    Teknik ekibimiz yardımcı olmaya hazır.

    İletişime Geç