Seramik PCB
Seramik Altlıklı Devre Kartı Üretimi (Al₂O₃, AlN, DBC/DPC)

Seramik PCB

Alümina (Al₂O₃), alüminyum nitrit (AlN) ve berilyum oksit (BeO) seramik altlıklarda DBC ve DPC teknolojileriyle yüksek güvenilirlikli seramik PCB üretimi. Güç elektroniği, LED modüller, RF/mikrodalga, otomotiv sensörleri ve medikal implantlar için üstün termal iletkenlik, yüksek frekans performansı ve mükemmel dielektrik dayanım sunan profesyonel çözümler. ISO 9001 ve IATF 16949 sertifikalı üretim tesislerimizde prototipten seri üretime kadar tüm ihtiyaçlarınıza yanıt veriyoruz.

24 Saat Prototip
ISO Sertifikalı
15+ Yıl Deneyim
%99.8 Kalite Oranı
Özellikler

Seramik PCB Avantajları

Al₂O₃ (Alümina) seramik altlık: %96 ve %99.6 saflık
AlN (Alüminyum Nitrit) altlık: 170-230 W/mK termal iletkenlik
DBC (Direct Bonded Copper) teknolojisi
DPC (Direct Plated Copper) ince film teknolojisi
Kalın film (Thick Film) ve ince film (Thin Film) metalizasyon
Yüksek frekanslı uygulamalar için düşük dielektrik kayıp (Df <0.001)
-55°C ile +850°C arası çalışma sıcaklığı dayanımı
CTE bakıra yakın eşleşme ile termal şok direnci
Lazer kesim ve lazer delme ile hassas işleme
Via doldurma ve çok katmanlı seramik yapılar (LTCC/HTCC)
Gümüş, altın, bakır ve paladyum metalizasyon seçenekleri
Hermetik lehimleme uyumlu yüzey kaplamaları

Teknik Özellikler

Altlık MalzemeAl₂O₃ (%96/%99.6), AlN, BeO, ZrO₂
Termal İletkenlik24 W/mK (Al₂O₃) - 230 W/mK (AlN)
Dielektrik Dayanım>10 kV/mm
Dielektrik Sabiti (Dk)6.3 (Al₂O₃), 8.8 (AlN) @1MHz
Kayıp Tanjantı (Df)<0.001 @1MHz
Çalışma Sıcaklığı-55°C ile +850°C
Bakır Kalınlığı (DBC)100μm - 800μm
Bakır Kalınlığı (DPC)1μm - 100μm
Altlık Kalınlığı0.25mm - 2.0mm
Min. Hat Genişliği50μm (DPC), 200μm (DBC)
Yüzey PürüzlülüğüRa <0.5μm
StandartlarIPC-6012, IPC-A-600, ISO 9001, IATF 16949

Üretim Süreci

01

Malzeme Seçimi ve Tasarım Analizi

Uygulama gereksinimlerine göre seramik altlık malzemesi (Al₂O₃, AlN, BeO) ve metalizasyon teknolojisi (DBC, DPC, Thick/Thin Film) belirleme, Gerber dosyası inceleme ve termal simülasyon

02

Seramik Altlık Hazırlığı

Seramik altlıkların lazer kesim ile boyutlandırılması, yüzey temizleme ve pürüzlülük kontrolü, via delme (gerekirse)

03

Metalizasyon İşlemi

DBC: Yüksek sıcaklıkta bakır-seramik doğrudan bağlama veya DPC: Sputtering ve elektroliz ile bakır kaplama, kalın film: serigrafi baskı ve fırınlama

04

Devre Desenleme

Fotolitografi veya lazer ile devre deseni oluşturma, kimyasal aşındırma ile hassas hat genişliği kontrolü

05

Yüzey İşlem ve Kaplama

ENIG, Hard Gold, Gümüş veya Bakır OSP yüzey kaplama, lehim maskesi uygulama, lazer markalama

06

Test ve Kalite Kontrol

%100 elektriksel test, termal direnç ölçümü, yapışma mukavemeti testi, X-Ray muayene ve boyutsal kontrol

Uygulama Alanları

IGBT ve MOSFET Güç ModülleriEV Batarya Yönetim Sistemleri (BMS)Yüksek Güçlü LED Modüller ve COB LEDRF ve Mikrodalga AmplifikatörleriOtomotiv Sensörleri ve ECUMedikal İmplantlar ve Cerrahi CihazlarHavacılık ve Savunma ElektroniğiLazer Diyot AltlıklarıGüneş Enerjisi İnvertörleriTelekomünikasyon Baz İstasyonları

Neden WellPCB?

FR-4'ten 10x Daha Yüksek Termal İletkenlik
Yüksek Frekans Performansı (mmWave Uyumlu)
-55°C ile +850°C Çalışma Aralığı
Ücretsiz DFM ve Termal Simülasyon
Prototip: 7 İş Günü Teslimat
15+ Yıl Seramik PCB Deneyimi

Seramik PCB için Teklif Almaya Hazır mısınız?

Proje detaylarınızı paylaşın, 2 saat içinde size özel fiyat teklifi hazırlayalım.

Seramik PCB Projenizi Başlatın

İlk siparişinizde %10 indirim fırsatını kaçırmayın. Hemen teklif alın, projenizi zamanında teslim edelim.