Güç elektroniği ve güvenlik kritik uygulamalar için through-hole PCB montajı. IPC-A-610 Class 3 uyumlu işçilik, %100 elektriksel test ve 3-5 iş günü prototip teslimatı ile projenizi güvence altına alıyoruz.
Yüksek akım taşıma kapasitesi, mekanik dayanıklılık ve kolay onarılabilirlik gerektiren uygulamalarda THT montajın hâlâ tartışılmaz avantajları var. Bu avantajları verimli bir üretim sürecine dönüştürüyoruz.
Çift dalga (turbülans + düz) lehimleme sistemlerimiz ile yüksek verimlilikte seri THT montajı. Pb-free ve SnPb lehim seçenekleri mevcuttur.
Askeri, tıbbi ve otomotiv güvenlik kritik uygulamalar için en yüksek işçilik standardında üretim ve denetim.
Düşük hacimli, yüksek karmaşıklıklı kartlar için IPC sertifikalı operatörlerle hassas el lehimleme. BGA, transformer ve güç modülleri dahil.
Her kart, ICT veya flying-probe test ile %100 elektriksel doğrulamadan geçer. Kısa devre, açık devre ve bileşen değer kontrolleri yapılır.
Prototip THT montajlarında 3-5 iş günü teslimat. Acil ihtiyaçlarda 24-48 saatlik ekspres seçeneği sunulur.
Aynı kart üzerinde SMD ve THT bileşenlerin birlikte montajı. Reflow + dalga lehimleme veya çift taraflı montaj süreçleri uygulanır.
SMD teknolojisi her yere yayılmış olsa da, THT'nin yerini hiçbir şeyin alamadığı belirgin senaryolar var.
Bileşen seçimi yaparken şu eşikleri göz önünde bulundurun:
Through-hole montaj yeteneklerimizin endüstri standartları ile karşılaştırması.
| Parametre | IPC Standart | Bizim Yeteneğimiz | Endüstri Ortalaması |
|---|---|---|---|
| İşçilik Sınıfı | IPC-A-610 Class 2 | Class 3 (askeri/tıbbi) | Class 2 |
| Lehim Tipi | J-STD-006 | SAC305 + Sn63/Pb37 | SAC305 only |
| Elektriksel Test Kapsamı | Örneklem tabanlı | %100 (ICT + flying-probe) | Örneklem veya %100 |
| Prototip Teslimat | - | 3-5 iş günü | 5-10 iş günü |
| Minimum Delik Çapı | 0.6 mm | 0.5 mm | 0.6 mm |
| Maks. Bileşen Yüksekliği | - | 65 mm | 40-50 mm |
| Hata Oranı (PPM) | <500 ppm | <50 ppm | <200 ppm |
| Sertifika | ISO 9001 | ISO 9001 + IATF 16949 | ISO 9001 |
* Karşılaştırma verileri IPC International yayınları ve sektörel audit verilerine dayanmaktadır. PPM değerleri dalga lehimleme hattı üretimi için geçerlidir.
Teknik çizimlerinizden test edilmiş, sevkiyata hazır kartlara: adım adım THT montaj akışımız.
BOM dosyanızı ve Gerber verilerinizi DFM (Tasarım için Üretilebilirlik) açısından inceleriz. THT bileşen yerleşimi, delik boyutları ve termal yönetim uyumluluğu kontrol edilir.
Bileşenler tedarik edilir; uzun bacaklı komponentler otomatik bükme makinesinde şekillendirilir. Delikli PCB'ler temizlenmiş ve lehim maskesi kontrolünden geçirilir.
Bileşenler manuel veya otomatik ekleme istasyonlarında yerleştirilir. Seri üretimde dalga lehimleme, düşük hacimde el lehimleme uygulanır. Profil optimizasyonu her kart tipi için ayrıca yapılır.
Lehim sonrası flux kalıntıları temizlenir (no-clean flux hariç). AOI ve manuel görsel muayene ile lehim kalitesi, bileşen yönlendirmesi ve polarite kontrol edilir.
ICT, flying-probe veya özel test fikstürleri ile %100 elektriksel test gerçekleştirilir. İsteğe bağlı fonksiyonel test ve burn-in süreçleri uygulanır.
ESD korumalı ambalajlama, moisture-sensitive bileşenler için MSL etiketleme ve izlenebilirlik dokümantasyonu ile sevkiyat gerçekleştirilir.
Dalga lehimleme, through-hole montajın omurgasıdır. Ancak her kart dalga lehimlemeye uygun değildir — özellikle karma SMT+THT kartlarda bazı SMD bileşenler dalga lehimleme sıcaklığına dayanamaz. İşte bu noktada seçici lehimleme (selective soldering) devreye girer.
Tesisimizde her iki yöntem de mevcuttur. Dalga lehimleme hattımız çift dalga konfigürasyonu ile çalışır: ilk turbülanslı dalga lehmin deliklere nüfuzunu sağlar, ikinci düz dalga yüzey kalitesini garanti eder. Pb-free (SAC305) ve Sn63/Pb37 lehim alaşımlarının ikisini de destekliyoruz.
Dalga Lehimleme: Yüksek hacimli, tek veya çift taraflı THT yoğun kartlar için. Saatte 500+ kart kapasitesi.
Seçici Lehimleme: Karma SMT+THT kartlarda, yalnızca THT pinlerinin lehimlenmesi gerektiğinde. SMD komponentler maskelenir, nokta lehimleme yapılır.
El Lehimleme: Düşük hacim, yüksek karmaşıklık veya prototip üretimlerde. IPC J-STD-001 sertifikalı operatörler.
Gerçek bir projede through-hole montajın nasıl fark yarattığı.
Bir endüstriyel invertör üreticisi, 3-faz 400V motor sürücü kartının mevcut SMT tabanlı üretiminde tekrarlayan lehim kırılmaları ve termal döngü hataları yaşıyordu. IGBT modülleri ve güç dirençleri yüksek akım altında SMD pad bağlantılarında delaminasyon oluşuyordu. Sahada arıza oranı %3.2'ye ulaşmıştı.
IGBT modülleri ve güç dirençlerini SMD'den THT paketlere geçirdik. Dalga lehimleme ile montaj yapıldı, termal via dizileri eklendi. Konektörler THT versiyonlarla değiştirildi. IPC-A-610 Class 3 denetimi uygulandı.
Sahada arıza oranı %3.2'den %0.1'e düştü. Termal döngü testlerinde 1000+ saat sorunsuz çalışma sağlandı. Müşteri, toplam sahip olma maliyetinde %28 azalma elde etti.
Through-hole montajda sıfır hata hedefi: çok katmanlı test yaklaşımımız.
Lehim kalitesi, bileşen yerleşimi ve polarite kontrolleri yüksek çözünürlüklü AOI sistemleri ile otomatik denetlenir.
%100 elektriksel test: kısa devre, açık devre ve bileşen değer doğrulaması. Test fikstürü tasarımı bizden.
İsteğe bağlı olarak kartınızın gerçek çalışma koşullarında fonksiyonel testini gerçekleştiriyoruz. Özel test prosedürleri tanımlanır.
Çift taraflı kartlarda ve gizli bağlantılı bileşenlerde X-ray ile iç yapı denetimi. BGA ve QFN alt lehim kontrolü.
Through-hole PCB montajı hakkında en çok merak edilen konular.
Gerber dosyalarınızı ve BOM'nuzu paylaşın, 24 saat içinde detaylı teklif ve DFM raporu alın. Prototipten seri üretime, tüm THT montaj ihtiyaçlarınızda yanınızdayız.
