RFQ aşamasındaki OEM, EMS ve ürün geliştirme ekipleri için FAI raporu, 8D düzeltici aksiyon, PFMEA, kontrol planı ve lot bazlı kalite kayıtlarını tek üretim dosyasında yöneten kalite güvence hizmeti. PCB üretimi, SMT/THT PCBA, kablo montajı ve box build projelerinde kabul kriterlerini, risk önceliklerini ve müşteri onay akışını seri üretim başlamadan görünür hale getiriyoruz.
Kalite Güvence: FAI, 8D ve PFMEA, belirli bir elektronik üretim veya entegrasyon ihtiyacını kontrollü süreç, net spesifikasyon ve doğrulama adımlarıyla karşılayan uzmanlık alanıdır. Uygulamada doğru sonuç; yalnız ekipmandan değil, çizim kalitesi, parça seçimi ve test planının birlikte ele alınmasından çıkar.
Kablo demeti içeren projelerde kablo demeti, iletkenleri düzenli ve güvenli biçimde taşıyan; konnektör, terminal, koruma ve test kriterleriyle tamamlanan bağlantı yapısıdır. PCB odaklı projelerde ise benzer disiplin; katman yapısı, yüzey işlem, montaj ve elektriksel doğrulama üzerinden ilerler.
Gerber, BOM, centroid, çizim, test prosedürü, hedef adet, sektör beklentisi ve kabul sınıfı incelenir; FAI, 8D veya PFMEA ihtiyacının hangi aşamada devreye gireceği netleştirilir.
İlk 1-3 ürün için BOM eşleşmesi, komponent yönü, lehim kalitesi, kritik ölçüler, test sonucu, fotoğraf kaydı ve müşteri onay satırları hazırlanır. BGA/QFN veya güvenilirlik kritik projelerde X-Ray ve FCT kaydı FAI paketine eklenir.
Stencil baskı, pick-and-place, reflow, THT, test, kablo krimpleme veya box build adımları hata modu mantığıyla puanlanır; yüksek riskli alanlar için proses kontrolü, ölçüm yöntemi ve reaksiyon planı yazılır.
Saha iadesi, pilot seri hatası veya lot içi tekrar durumunda containment, 5-Why/Ishikawa analizi, doğrulama denemesi ve kalıcı aksiyon izlenir. Örneğin 500 adetlik bir pilot PCBA lotunda aynı konnektör polaritesinde 14 AOI alarmı görüldüğünde, gerçek hata sayısı, program false-call oranı ve operatör talimatı ayrı kayda alınır.
FAI sonucu, first-pass yield, hata Pareto, rework sonucu, test logu ve açık aksiyonlar lot kararına bağlanır. Tekrar siparişte aynı revizyon, proses reçetesi ve kontrol planı korunur; değişiklik varsa FAI yeniden açılır.
Kalite Güvence: FAI, 8D ve PFMEA için teklif, kalite ve süreç beklentilerinde en sık sorulan kısa başlıklar.
Kalite Güvence: FAI, 8D ve PFMEA teklifinde çizim veya üretim dosyası, hedef adet, teslim zamanı, kalite seviyesi ve varsa test beklentisi aynı pakette paylaşılmalıdır. Bu yaklaşım mühendislik yorum farkını azaltır.
Tek bir unsur yoktur; doğru veri paketi, proses seçimi ve doğrulama planı birlikte çalışır. Kalite Güvence: FAI, 8D ve PFMEA projelerinde revizyon kontrolü ve izlenebilirlik çoğu zaman maliyetten daha kritik hale gelir.
Doğrulanan malzeme, proses ve test kriterleri sabit tutulursa Kalite Güvence: FAI, 8D ve PFMEA işi seri üretime daha güvenli taşınır. En büyük risk, prototipte kayıt altına alınmamış kararların seri lotta farklı yorumlanmasıdır.
Kalite Güvence: FAI, 8D ve PFMEA, standart akışın yetersiz kaldığı; mekanik kısıt, kalite beklentisi, özel malzeme veya sistem entegrasyonu gerektiren projelerde daha anlamlı hale gelir.
Evet. Özellikle DFM, malzeme eşdeğeri, test kapsamı ve teslim planı gibi konular teklif öncesi netleşirse sonradan revizyon turu azalır.
Hommer Zhao
Genel Müdür ve Kablo Demeti Mühendisi (General Manager & Wire Harness Engineer)
Kurum: WIRINGO
Yazar ve şirket profiliGerber dosyanızı gönderin, 2 saat içinde fiyat teklifi alın.
TEKLİF İSTE WhatsApp ile İletişimTeknik sorularınız mı var?
Mühendislerimize Sorun