Prizma nedir bilirseniz, ışığı nasıl dağıtır Çoğu devre kartı elektrik ortamı malzemesi olarak Fr4 kullanılarak elektrik sinyallerinin dağıtılmasını etkiler Yüksek hızlı ve yüksek frekanslı PCB’lerde dağılmak da önemlidir çünkü elektrik dalgaları farklı hızlarda hareket ediyor
Böyle bir PCB tasarlıyorsanız, FR4’ün özelliklerini anlamanız gerekir Bu, sinyal davranışını gösteren analitik bir model geliştirmeye yardımcı olan FR4 ortam sabitlerini içerir
Aşağıda daha detaylı bir şekilde çalıştık, bu yüzden bir bakalım
İç kapasite
Elektromedya malzemelerinin tipi
FR4 renk dağılımı ve ortak dağılım sayısı
FR4’ün mekanik ve termal özellikleri
FR4 devre kartı malzemelerinin sınırları
Doğru FR4 malzemesini seçme becerisi
FR4 malzemeleri için IPC-A-600 standartları
Parçalar mı
Elektromedya malzemelerinin tipi
Elektrik iletkenliğine dayalı üç tür malzeme sınıfı vardır Bunlar kablolar, yarı iletkenler ve yalıtıcılar FR4 gibi elektrik ortamları daha çok elektrik yalıtımı gibi çalışır çünkü elektrik aktarımını engellerler
Ancak, elektrik ortamları çok farklı özelliklere sahip iki kategoriye ayrılmıştır İşte böyle
Elektrik ortamı etkinliği
Dış elektrik alanı tarafından alındığında, aktif akış ortamı elektrik alır ve iş akışını onlardan alır Elektriği depolayabilirler, demir, piezoelektrik ve daha fazlasını
Elektronik ortam kaynağı yok
Elektrik akışını sınırlamak için kaynaksız elektrik ortamı yalıtıcılara benzer şekilde çalışır Bunlar cam, bulut, FR4 ve diğer malzemeler
elektromedya malzemelerinin özellikleri
yüksek dirençli olmayan metalik olmayan
3eV’den fazla yüksek aktif enerji
Çok yüksek elektronlar çekirdeğe bağlıdır
Elektron eksikliğinden dolayı elektrik iletkenliği çok düşük
Dağıtım özelliklerini/ polarizasyon davranışlarını tahmin etmek için izin düzeyini kullanın
Elektrostatik sabitler, elektrik ortamının polarizasyon gücünü ölçer
FR4 renk dağılımı ve ortak dağılım sayısı
İki şeyi tanımlayan izole, elektrik ortamı ve diğer tüm malzemeler için belirli bir ortam sabitine sahiptir
elektrik sinyallerinin yayılmasının hızı
belirli bir süre içinde taşınabileceği elektrik miktarı
Başvuru olarak, boşluk veya özgür alanların kapasitör oranı sayılır
0 = 8,854 x 10-12 Fara/ Mısır
Ortalama İşlem Sayısı
Kaynağı temizleyin Wikipedia Paylaşımı
FR4 ortam sabitleri (Dk’nin kurşunları)
FR4 için Dk aralığı yaklaşık 3.8-4.8 (ortalama 4.3) gerekir Ancak bu sabit, reçinenin içeriğine, kalınlığına, bakır folyosunun pürüzlüğüne ve cam örgüsüne bağlıdır
PCB tabanındaki yürüyüş çizgileri ve düzlemleme gibi faktörler, darbelerin bağlantılarda yayıldığını belirler
Benzer şekilde, ortak sabitler ve yürüyüş çizgisi geometrisi ortak iletkenleri veya mikrodalga yüzeylerindeki darbeleri etkiler
Bu nedenle, yayılma hızını ve direncini tam olarak belirlemeniz gerekir Bunun için baskı devresi tasarım yaz30
yanıcılığı ve diğer sınıfları
Ortalama İşlem Sayısı
Standart Kalınlık
Çarpışma alanı güçlü
Cam sıcaklığı
FR-4 ortam sabitleri dağılımı
FR-4’ün sınırlamaları vardır, özellikle radyo uygulamalarında, çünkü bu malzemenin ortak güvenilirliği yüksek frekanslarda etkilenebilir Buna ek olarak, FR-4, 1-15 GHz mikrodalga frekanslarında ek ekleme kaybına sahip çok yüksek dağılım faktörlerine sahiptir
Mikrodalga karıştırıcıları, baskı devreleri
Özür dilerim
FR4 katmanlı malzemelere yerleştirilen çizgiler radyo dalgalarının altında daha büyük bir azalma yaşar
Buna ek olarak, FR-4 kalınlığı devre kartlarının Dk ve RF PCBs’leri için gerekli direnç eşleştirmelerini etkiler
Başka bir deyişle, bazı yüksek performanslı FR-4 malzemeler birkaç katmanlı döngüyü işleyebildikleri için daha iyi güvenilirlik sağlar
Dikkatli olması gereken bir şey var
FR-4 ortam sabitinin devre kartı genişliğiyle katman kalınlığını dengelemek kolay değildir Ancak, doğru Yığın Yöneticisi kesin yayılma gecikmesi ve direnç hesaplamaları oluşturmanıza yardımcı olabilir
Ölçüm yöntemleri farklı olduğundan, FR-4 ortam sabitlerini ölçmek kolay değildir
Standart yürüyüş çizgisi geometrik direnç hesaplamaları (örneğin bant çizgileri) tam geniş bant Debai renk dağılımı modeli gerektirir
FR-4 ve Rogers malzemelerinin bölgesi
Aynı kullanım amaçlarına rağmen, Rogers ve FR-4 malzemelerinin farklı uygulamalar için birçok farklılık vardır Bu farklılıklar arasında
Fiyatlarını değiştir FR-4 malzemesi Rogers’ın katmanlarından daha uygundur
Ortam sabitleri sayısını arttırır FR-4 arasında düşük (yaklaşık 4.3-4.4), Rogers arasında daha yüksek (6.14-11 arasında)
Yüksek frekanslar Rogers, radyo devreleri için ideal bir çift seçenek yapmak için mükemmel bir yüksek frekansta çalışıyor
Takılmamış radyo baskı panelleri
Dağınıklık faktörü FR-4, Rogers malzemelerinden daha yüksek dağıtım faktörüne sahiptir ve daha yüksek sinyal kaybına neden olur
Dayanıklılık için Dk sayısı Rogers malzemesi FR-4’ten daha geniş bir spektroskopi sağlıyor
Hado’nun yüzünü görüyorsun, değil mi? Hayır, hayır, hayır, hayır, hayır Rogers’ın malzemeleri FR-4’ten daha küçük ısınma düzenlemelerine sahiptir
Rogers basılı devre kartları, sertleştirilmiş malzemeler
Kaynağı temizleyin Paylaşın bakalım
FR4’ün mekanik ve termal özellikleri
Katmanlı malzemelerin termal ve mekanik performansını göz önünde bulundurmak da yardımcı olur FR-4 malzemelerinin özellikleri sıcaklığa bağlıdır, bu nedenle sıcaklık istikrarını göz önünde bulundurun
Bu malzeme özelliklerinin özeti
Mekanik olarak
Sıcaklık özelliği
FR4 devre kartı malzemelerinin sınırları
FR-4 yüksek hızlı PCB kullanıldığında bu sorunlar ortaya çıkar
yalıtım dengesi
FR-4 malzemesi mükemmel bir yalıtımdır ancak bir sınırı aştığında, ısı, voltaj veya güç sınırını aşı Dolayısıyla bu durumda, malzeme elektrik akımını başlatır ve bu nedenle başarısızlığa neden olur
Kontrol edilmiş direniş
Yüksek hızlı tahta malzemelerinden farklı olarak, FR-4 birleştirilmiş Dk öğeleri sunmaz Yüzde 10’a kadar dayanıklı ve yüksek hızlı malzemeler% 2’den daha az dayanıklıdır Kullanıldığında, bu değişiklikler direnç değerlerini korumak için zorlanır, bu nedenle kontrol edilmiş direnç panelleri için ideal değiller
Sinyal kaybı
FR4’ün dağılım faktörü 0.020’dır ve yüksek frekanslı malzemelerin 0.004’ün üzerinde çalışır Bu nedenle, yüksek frekanslı uygulamalar için daha fazla sinyal kaybına neden olabilir
Buna ek olarak, FR-4 malzemelerinin Df frekansı arttıkça büyük kayıplara neden olur
Sıcaklık dengesi
Son olarak, FR-4 malzemesi yüksek sıcaklıklara maruz kalan cihazlar için ideal değildir çünkü Tg’si göreceli olarak düşük Dolayısıyla, geri dönüş sıcaklığı FR4’ün işleme kapasitesinden çok daha fazla olduğundan kurşunsuz kaynak desteklemez
Fabrikada PCB kaynaklı kaynak süreci
Doğru FR4 malzemesini seçme becerisi
FR4 tabakasını seçtiğinizde bu ipuçları kullanın ve doğru malzemeyi seçmenize yardımcı olun
İnce malzemelerden kaçının, çıkıntılı PCB baskıları için kullanılmasını önleyin
V-korg, V-cut PCBTRR
Geniş bir frekans aralığında eşit Dk sağlayan bir temel malzeme seçin Dk değişiklikleri, yürüyüş hattı ve yakın iletkenler arasındaki parazitik kapasitörleri etkiler (temel iletkenler de dahil)
150°c’den fazla çalışma sıcaklığı için Isola 370HR gibi yüksek performanslı FR-4 malzemelerini seçin Bu tür malzemelerin daha düşük genişleme oranı, standart FR4’ten daha iyi ısı performansı vardır
Yakılmış baskı tahtası
FR4 malzemeleri için IPC-A-600 standartları
açığa çıkarılmasını sağlıyor
Doku açıklığı, örtülenmemiş kumaş liflerinin tamamını ifade eder Bir iletken arasındaki boşluk minimum boşluk gereksinimlerini karşılıyorsa, 1, 2 ve 3. düzey devre kartlarında kabul edilebilir tutucular vardır
dokuma şekli
Doku dokusu yüzeyde görünür olduğu bir durumdur, ancak dokulu kumaş lifleri hala reçineyle kaplıdır bütün sınıflarda kabul edilebilir
Ölçü mü
Ölçümler, tabanın üzerinde bitişik olmayan beyaz lekelerden oluşur Ölçümler tüm yüksek basınçlı uygulamalarda kabul edilebilir olsa da PCB’nin genel performansını düşürebilir
Gümüş dövme
Temel bir dizi beyaz, bağlantılı noktalar veya haçlar gümüş desenler oluşturur Bu cam kumaşının bağlantıdan ayrıldığını gösteriyor
Eğer iletken desenler arasındaki boşluk minimum iletken boşluğundan küçükse, bu durum 1. sınıf devresinde kabul edilebilir
İkinci ve üçüncü derece için
Komşu gümüş desenler arasındaki boşluk, komşu iletken desenler arasındaki mesafenin 50’sinden fazla olmamalıdır
Kaplumbağalar, kenarlar ve iletken desenler arasındaki minimum boşluğu etkilemez
Köpük/ Katman
Katmanlama, devre düzlemleri arasındaki uzay ayrımıdır Diğer taraftan, su kabarcıkları kısmen şişmiş katmanlardır kabul edilebilir bir şarttır
Kategori 1
Kabarcıklar/ katmanlar iletkenler arasındaki mesafeden 25’ten daha küçük olmamalıdır
Katmanlar devre kartının kenarlarına yaklaşmamalıdır
Katmanlar tarafından etkilenen PCB alanı toplam alanın 1’inden daha büyük olmamalıdır
Düzey 2 ve 3
Tüm Katman 1 Koşulları
iletken desenler arasındaki mesafe en küçük iletken mesafeden küçük olamaz
Özür dilerim
yabancı malzemeler
Yabancı madde, laminat üzerinde tespit edilen iletken veya iletken olmayan maddelerden oluşur Yarı saydam malzemeler devre kartlarının termal ve elektrik özelliklerini etkilemediği sürece tüm kategorilerde kabul edilebilir
IPC standart ağacı
Kaynağı temizleyin Wikipedia Paylaşımı
Parçalar mı
FR4 uygun fiyatlı, dayanıklı, su geçirmez ve yalıtıcı olduğundan PCB üretiminde en yaygın katmanlı malzemedir Ancak, yüksek frekanslı veya sıcak koşullar için en iyi yapımcı değildir
Bu durumda, Rogers gibi alternatif malzemelere ihtiyacınız olacak ve projeniz için devre kartları yapmak için en iyi malzemeleri kullanabiliriz Lütfen daha fazla bilgi için hemen bize başvurun
