PCB kaynaklı kaynak tüm baskı devresi montajının önemli bir parçasıdır Ne yazık ki, kaynatma işlemi yüksek kalitede son PCB ürünlerinin gerçekleştirilmesini zorlaştıran birçok sorunla karşılaşır PCB bileşenleri küçüldükçe ve daraltıldıkça, PCB kaynaklı sorunlarla ilgili olasılıklar artıyor
Peki bu PCB kaynaklı sorunları nedir Daha da önemlisi, onları önlemek için ne yapabilirsiniz, böylece zaman kazanır ve verimliliği artırırsınız
Bu kılavuzun kapsamı budur En yaygın PCB kaynaklı sorunlarının 15’ini ve bunları nasıl önleyeceğimizi açıklayacağız
İç kapasite
Kaynak Köprüsü Köprüsü Kötü Kaynak Noktası
İkinci bölüm Aşırı kaynak
Üçüncü şövalye Kaynak küresi
Dört tane bırakıcı Soğuk mu
Fiil (verb kısaltması) aşırı ısınma başlığı
Fiil anılarından daha az
Yedi kişi Islak değil
Sekiz böcek Kaynak sızıntısı
Dokuz böcek Kaldırın şunları
X. Kaynak eksikliği
Kexi Bölümü Kaynak sıçraması
On iki kişi İğne deliği ve hava deliği
On üç kişi Kaynak işaretleri
On dört kişi Kaynak küresi
On beş kişi Kaynak rengi
Parçalar mı
Kaynak Köprüsü Köprüsü Kötü Kaynak Noktası
PCB plakası kaynaklı olduğunda, daha küçük ve daha kompakt bileşenler tarafından ortaya çıkan ilk sorun kaynak köprüsü Sorun, iki veya daha fazla eklem arasındaki kasıtlı bağlantının nedeni Bu bağlantı genellikle kemikler arasında aşırı kaynaklı kaynakların sonucudur
Küçük boyutlarına bakılırsa, kaynak köprüsünü tanımlamak genellikle zordur Bu büyük bir sorun olabilir, çünkü kaynaklı kısa devre yapabilir ve bileşenlerin yanmasına neden olabilir
Peki bu sorunu nasıl çözeceğiz Köprüyü tespit ettiğinizde, bir demir alın ve kaynağın ortasına erimesini sağlayın Güverteden geçip bıçaklarını kıracağız Eğer köprü çok büyükse, kaynağı çıkarmak için alüminyumları kullanın
PCB kaynağından sonra PCB kısa devre yaptı
İkinci bölüm Aşırı kaynak
Bir ayağa çok fazla kaynak uyguladığınızda bu sorun çok fazla kaynak yığınına neden olur Çaylaklar için yaygın bir soru. Ne kadar çok kaynak gerektiğini düşünürler, o kadar iyidir
Ama asıl sorun, bu kadar kaynak yaptıktan sonra aşağıda neler olduğunu anlamak çok zor
Çok fazla kaynak ayaklarının ve kaynakların normal ıslaklığını engelleyebilir Ayrıca, daha önce de söylediğimiz gibi, çok fazla kaynak, kaynak köprüsüne neden olabilir
Bu sorundan kaçınmanın en iyi yolu, ayakları ve kaynakları doğru şekilde ıslatmak için her zaman yeterli kaynak kullanmaktır
(PCB kaynaklı kaynak sırasında bileşenleri kaldırır
Üçüncü şövalye Kaynak küresi
Bir başka yaygın PCB kaynaklı kaynaklı kusur da kaynaklı toplar Çoğunlukla geri kaynaklı kaynaklarda bu sorun ortaya çıkar Sorun şu ki, katman tabakasına veya iletken yüzeyine yapışan küçük kaynak topları var
Birkaç faktör kaynaklı topa neden olabilir
Kaynak yazısı yanlış yazılmış
Kaba PCB tasarımı
Geri dönüş sıcaklığı düşük
Oksijen bölümünü kullanın
Doğru PCB kaynaklı teknolojiyi kullanmak bu sorunu önlemenin en iyi yoludur
(PCB kaynaklı kaynak, kaynak topu sorunlarını çözmek için tasarlanmıştır
Dört tane bırakıcı Soğuk mu
PCB bağlantısının yüzeyinin koyu ve kaba göründüğünü fark etmiş olabilirsiniz Bu sorun, çok düşük PCB kaynaklı kaynak sıcaklığının kemiğe ulaşmasından kaynaklanıyor Bu nedenle bağlantılar erimez
O zaman neden eklemlere yetersiz ısı ulaşıyor Çeşitli olası nedenler vardır Muhtemelen kaynağı eritmeye yetecek kadar ısıtmamışsındır Bazen hatalar, kaynaklı kabloların yanlış tasarımlarından kaynaklanır
Soğuk dikişler hemen düzeltilmeli Aksi takdirde çatlaklar oluşabilir ve bütün parçaların sonunda bozulmasına neden olabilir
(PCB kaynağından önce PCB’nin arızalı olup olmadığını görsel olarak kontrol edin
Fiil (verb kısaltması) aşırı ısınma başlığı
Bu, soğuk eklemlerin zıttı Sorun, yangın demirinde ayarladığınız PCB kaynaklı kaynak sıcaklığının çok yüksek olduğundan olabilir Bazen sorun kaynağın akış olmamasıdır ve bu da kaynak tabanının yüzeyinin özelliklerinden kaynaklanabilir Kurşun yeterince ısıyı engelleyen oksitlenmiş bir yüzeye sahip olduğunda, kaynakların geri dönüşü yoktur
Bu sorunun sonucu olarak, bir eklemi çok uzun süre ısıtırsanız bazen büyük zarar verebilirsiniz Maliyetler önemli değilse bile, yastıkların kaldırılmasına ve pahalı bakım masraflarına neden olabilir
Buradaki çözüm doğru sıcaklığı ayarlamaktır Ayrıca, kirli kaplamaları ve bağlantıları temizlemek için kaynakçı kullanın
(PCB kaynaklı kaynak sırasında aşırı ısınma nedeniyle PCB paneli yandı
Fiil anılarından daha az
İdeal olarak, kaynak iki kaynağa bağlıdır ve nemlendirme sürecini başlatır Ancak bazı durumlarda, bir kaynak kaynağı ıslatma işlemini tamamlamadı ve bileşenin bir tarafında eğriltmeye neden oldu Bu eğim mezar taşına benziyor
Geri akış kaynaklarında, bir kaynağın diğerinden önce erimesine neden olan herhangi bir şey mezar taşı taşına neden olabilir Örneğin, kabartma olmayan tasarım ve kaynak tabakasına bağlanmış eşit kalınlığa sahip çizgiler
Bir kaynak dalgasında, büyük öğelere sahip bir bileşeni fiziksel olarak ittiğinde bir mezar taşı belirtisi gerçekleşir Bu sorunu önlemek için, düzenleme mühendisleri bir devre kartı tasarlarken hava akışının yönünü dikkatle düşünmelidir
(PCB kaynağı sorunu gidermek için tasarlanmıştır
Yedi kişi Islak değil
Yeterince nemli değil, dikişler kırılgan Yeterince gürültülü tahtalarla bağlantı kuramıyorlar İşte bu yüzden askerler iğnelerle yüzde 100 ıslaklığa ulaşmak zorundadır Herhangi bir boşluk veya alan olmamalıdır
Ne yazık ki, bazen tamamen ıslak olabilir Bunun birkaç nedeni var Örneğin, mühendisler kalemleri ve yastıkları yeterince ısıtmamış olabilirler Bu sorunun başka bir nedeni de kaynağın akması için yeterli zamanımız olmamasıdır Belki de tahta kirlenmiştir
Bu soruyu nasıl önleyeceksin Tamamen temizlenmiş tahtalarla başlayabilirsiniz Daha sonra, kaynak tabaklarına ve ayaklarına eşit PCB kaynak sıcaklığının uygulandığından emin olun
(PCB kaynaklı kaynak sırasında arızalı PCB’yi test edin ve onarın
Sekiz böcek Kaynak sızıntısı
Sızıntı, kaynaklı ıslak olmayan bir kaynaklı bağlantı noktasıdır Bu kusur, kaynaklı kaynakların yüzey kaynaklarını atlamasından kaynaklanır
Kaynak atlamalarının yaygın bir nedeni tasarım veya üretim aşamasında kaydırıcı birleşimlerdir Tasarımcı eşit olmayan boyutları yazmış olabilir Alternatif olarak, üreticiler kaynaklı dalgalar ve devre kartları arasında yanlış dalgalar kullanıyorlar
(PCB Yüzey Takımı Yazıcı Bırakıcısı PCB kaynağından önce, kaynak tabağının düz olması gerekir
Dokuz böcek Kaldırın şunları
Adının anladığı gibi, yükseltilmiş kaynak tabakası PCB yüzeyinden ayrılmış bir kaynak tabakasıdır PCB kaynaklı kaynak sıcaklığının yüksek olmasından veya bağlantılardan birinin çok fazla güç aldığından olabilir Kırılgan özelliklerinden dolayı, kaldırma yastıklarını kullanmak zordur Bu kaynaklar çizgilerden kolayca çıkarılabilir
Bu sorunu keşfettiğinizde, herhangi bir kaynaklı kaynak yapmadan önce kaynağı tahtaya yapıştırmaya çalışın
(PCB kaynaklı kaynak devam ediyor Kaynak yapmadan önce kaynak tabağının düzgün olduğundan emin olun İşe yarar mı
X. Kaynak eksikliği
Güvenilir bir elektrik bağlantısı oluşturmak için yeterli kaynak eksikliğinde bu sorun ortaya çıkar Sorun, kabloların yetersiz ısınmasından dolayı bağlantı bozukluğu Bazen bağlantı hâlâ çalışıyor çünkü hâlâ elektrik teması var Ancak, çatlakların gelişimi bağlantıyı daha da zayıflattığı için, bağlantılar sonunda bozulur
Neyse ki bu sorunun çözümü oldukça kolay Tek yapmanız gereken daha fazla kaynak eklemek ve dikişi yeniden ısıtmak
PCB kaynaklı kaynak Bağlantı için yeterli kaynak lazım
Kexi Bölümü Kaynak sıçraması
Bazı durumlarda, kaynak parçaları bir örümcek ağı gibi görünmesini sağlayan bir kaynak zarına sıçrar Bu çizgiler genellikle düzensiz şekillere sahiptir ve genellikle yeterli erime kullanılmadığından sonuçlanır Bozuk kaynaklılık sırasında devre kartının yüzeyindeki kirliliği de bu soruna yol açabilir
Bu sorunu önlemek için, PCB paneli kaynaklı olmadan önce devre kartının yüzeyinin temiz olduğundan emin olun
PCB kaynaklı kaynak Bazen kaynak sıçraması oluyor
On iki kişi İğne deliği ve hava deliği
İğne deliği ve por sorunları kolayca tanınır, çünkü hepsi bir kaynak noktasında delikler olarak görünür İğne deliği deliklerden çok daha küçüktür Bu kusur genellikle bir kaynaklı kaynak sırasında gerçekleşir Genellikle PCB düzlemi kaynatıldığında, deliklerdeki su gaza ısınır ve erimiş kaynaktan çıkar ve boşluklar oluşturur
Bu sorundan kaçınmanın en iyi yolu tahtaları fırınlamak veya ısıtmaktır Ayrıca geçiş deliğinde en az 25 mikron kalınlığında bakır alıcıları kullanmayı da seçebilirsiniz
PCB Bağlantısı Bırakıcı PCB kaynaklı kaynak sırasında bu bağlantılarda iğne deliği ve delikler görünebilir
On üç kişi Kaynak işaretleri
Kaynak işaretleri, kaynak uygulamasının azaltılmasını ve kaynak emisyonu sorunlarını gösterir Kaynak makinesinden çok yavaş çıkarıldığında, devre kartındaki kaynak yüksekliği çok yüksek olduğunda bu gerçekleşir Başka bir neden de, kaynakçının uygulaması tutarsız ve bu durumda devre kartında sakalına benzeyen kaynak izleri görürsünüz
PCB kaynaklı kaynak PCB üzerindeki kaynak işaretleri, kaynak uygulamasının azaltılmasını gösterir
On dört kişi Kaynak küresi
PCB panelini kaynattığınızda, bazı kaynaklar PCB panelinin yüzeyine yapıştırılır Bunun nedeni, bir kaynak makinesinin sıcaklığının çok yüksek olmasıdır veya ayırma sırasında kaynak makinesine geri düşmesidir Kaynak ısıtıcısı aynı zamanda kaynağın devre kartına geri dönmesine neden olur
PCB kaynaklı kaynak Devre kartının yüzeyine yapıştırılmış küçük parçalar kaynağın topa dönüşmesine neden olur
On beş kişi Kaynak rengi
Bahsettiğimiz diğer kaynak kusurlarından farklı olarak, kaynak rengi sadece bir yüzey sorunu Ama bunun nedenini bulmak için zaman ayırmanın gerekli olduğunu düşünüyorum Sorun genellikle PCB üreticinizin farklı kaynak malzemeleri kullanmasıdır Ayrıca, tek paneldeki kaynak kaynakları arasında daha yüksek PCB kaynak sıcaklığı kullanıldığından de olabilir
Bu sorunu önlemek için, kaynak malzemelerinin, kaynak sıcaklığının ve kalınlığının tüm kaynak döngüsü boyunca tutarlılığı
Mükemmel renklendirilmiş PCB fotoğrafları PCB kaynağı kötü değil, renk değiştirmeye neden olabilir
Parçalar mı
Gördüğünüz gibi, PCB kaynaklı kaynak sırasında birçok sorun yaşanabilir Bu sorunlardan herhangi biri verimliliğinizi olumsuz etkileyebilir, teslimat süresini artırabilir ve PCB’nin genel kalitesini azaltabilir Bu sorunları düzeltmek genellikle değerli bir zaman ve para alır Ne yazık ki, tüm kaynak kusurlarının meydana gelmesini engelleyen basit ve güvenilir bir PCB kaynatma teknolojisi yoktur Ancak, yanlış bir şey yapmak için bir şeyler yapabilirsiniz
PCB gibi ünlü PCB üreticileriyle işbirliği yapmak PCB kaynaklı sorunları önlemenin en etkili yoludur PCB’mizde, PCB montajının tüm potansiyel kusurlarını bilen tecrübeli teknisyenlerden oluşan büyük bir ekibimiz var Endüstri deneyimimiz sayesinde gerekli bileşenleri hızla satın alabilir ve tüm PCB panellerini düzgün birleştirebiliriz Lütfen hemen bize başvurun ve hizmetlerimizi öğrenin
