PCB röntgen algılaması üretimdeki en büyük gelişmelerden biridir tasarımcıların ve mühendislerin kusurları algılamalarına olanak sağlar Hatalar BGA, kaynaklı ve CSP kusurları gibi bileşenlerin bazı bölümlerinde ortaya çıkabilir
Röntgen algılaması, orijinal ve gelişmiş PCB işlemleri için gereklidir Üreticiler röntgen algılamasını işlevsel testlerle birleştiriyorlar Üretim sürecinde doğru sonuçlar sağlayan bu süreç sizi rahatlatmak için tasarlanmıştır
Çeşitli prototipler ve karmaşık devre kartları için büyük ölçüde üretim sürecinde röntgen algılaması gerçekleşti Bu teknolojiyle üreticiler müşterilere yüksek entegre PCB bileşenleri sunabilirler
İç kapasite
PCB röntgen algılaması nedir
PCB röntgen algılaması nasıl çalışıyor
PCBA’da röntgen algılaması
Röntgen algılama teknolojisi
Röntgen ışınları Nasıl çalışıyor
röntgen algılama uygulamaları
Tartışma mı
PCB röntgen algılaması nedir
Buna otomatik röntgen algılaması (AXI) diyoruz Bunlar güçlü elektromanyetik dalgalar ve çok kısa dalga boyları olan özel ışınlar Dalga boyu görünür ışıktan çok daha kısa, 10 nanometreden az
Endüstriyel ortamlarda röntgen ışınlarını uygulayan yüksek geçiş esnekliği X ışınları görünür ışığın algılamadığı maddeyi geçebilir
X ışınlarının bazı özellikleri
İyon mu
Sızıntı mı
Sıcak mı
Çarpışma mı
ışık ve diğer şeyler
Röntgen ışınlarının geçiş etkisi PCB üretiminde çok kullanışlıdır Geçiş etkisi sayesinde üreticiler hedef nesnedeki arızaları ve diğer gizli özellikleri algılamak için kullanabilirler Bugün, tıbbi, havacılık, endüstriyel kontrol, kalite kontrolü gibi birçok uygulama röntgenleri kullanarak
PCB üreticileri bugün röntgen ışınlarını kullanıyorlar PCB’nin kalitesini değerlendirmek için kullanılıyor. Bu yüksek kaliteli PCB yapımının anahtar adımıdır
Elektronik üretim sırasında CSP, QFN, geri yükleme çipleri ve daha çok uygulamaları görüyoruz Tasarımcılar tasarım gereksinimlerini karşılamak için daha küçük, daha soğuk ve daha küçük bir yüzey alanı üretiyorlar Bu bazı tasarım gereksinimlerini karşılamaya rağmen, kontrol sorunları vardır Çıplak gözle ne kaynak kalitesini belirleyebilir ne de tasarımdaki kusurları görebilirsiniz
Röntgen ışınlarının yüksek geçişi bu sorunu çözdü Yüksek basınç altında, röntgen ışığı test nesnelerinden geçebilir Bu, farklı kalınlıklara ve yoğunluğa sahip bir görüntüyü gösteriyor Görüntü kalitesi, bağlantının kalitesini açıklamaya yardımcı olur
PCB röntgen algılaması nasıl çalışıyor
Çoğu endüstriyel süreç PCB ve diğer bileşenlerin dahili düzenlemelerini kontrol etmek için röntgen ışınlarını kullanır Tasarımdaki hataları belirlemeye ve belirlemeye yardımcı olur Bu ilk üretim aşamasında ve test sırasında gerçekleşiyor
Test veya kontrol sırasında tasarımcı parçaları röntgen makinesi ve algılayıcı parçaları arasına yerleştirir X ışınlarının geçişi birkaç faktöre bağlıdır, örneğin
röntgen enerjisi
malzemenin yoğunluğu
maddenin nükleer yükü
Kontrol etmeden önce röntgen makinesini bu faktörleri dikkate almak için ayarlayabilirsiniz Sonuç olarak, algılama bileşeni bileşenin çekildiği görsel öğeleri gösterir Filmler modern dijital medya olabilir veya geleneksel radyasyon fotoğrafı çekicileri olabilir
Modern dijital medya doğrudan dijital diziler veya ekran böcekleri olabilir
Modern dijital medyayı tercih ederiz çünkü birçok avantajı vardır
Çok etkileyici bir karar
Yüksek aktif
Yüksek seviyede
Zaman ve kaynaklardan tasarruf edin
Çoğu röntgen sistemi, kullanıcıların nesneleri tutmasına ve işlemesine olanak tanıyan sabit bir aygıta sahiptir Böylece mühendisler bunu farklı açılardan inceleyebilirler Röntgen, test nesnesinden geçtiğinde, ışının kalitesi ve yoğunluğu küçülür Çünkü deneklerin yoğunluğu farklıdır Bunun etkisi yüzeyde çeşitli açık ve koyu bölgeler oluşturmaktır
Bu, kaynak topundaki çatlakların ve çatlakların röntgen ışınları altında neden kolayca ortaya çıktığını açıklıyor Görünürlüğü, kaynakların çatlaklardaki havaya göre daha fazla yoğunluğu vardır Sonuç olarak, yoğunluk azalması röntgen ışınlarının gücünü zayıflatıyor Yoğunluk önemli bir şekilde azaldığından, röntgen sonuçlarında açık bölgelerdeki kaynak toplarını göreceksiniz Çatlaklar, röntgen yoğunluğunun azaldığı karanlık çatlaklar olarak görünür
PCBA’da röntgen algılaması
Teknolojik gelişmelerden dolayı birçok sektör otomatik röntgen algılamasını kullanır Bazı üretim sürecinde güvenlik önemlidir Bu yüzden ürettikleri bütün parçaları incelemek zorundayız
endüstriyel olarak işlenmiş gıdaların kirliliğini algılamak için kullanılıyor (cam, metal, kum) Ayrıca işleme ve üretim artışına da yardımcı olur Örneğin, gıda endüstrisi, peynir deliklerinin boyutunu ve en iyi dilim konumunu belirlemek için kullanır
Üreticiler bir ürünü toplu olarak üretmek istediklerinde röntgen algılaması da yararlıdır Örneğin, elektronik ürün üretiminde röntgen algılaması kusurları erken keşfetmeye yardımcı olur Bu nedenle, üreticiler büyük ölçekli üretimlerde kusurlu parçaları kullanmaz Bu da büyük maliyet tasarruflarına neden oldu Aynı zamanda şirketleri kötü ürünler üretmekten kurtarıyor
Genel olarak, yararları aşağı yukarı çıktı
Üreticiler ürünleri hakkında en kısa sürede geri bildirimler alırlar böylece malzemelerin hasarlı olup olmadığını anlayabilirler Ayrıca süreç parametrelerinin bütünlüğünün zarar gördüğünü de tespit edebilirler
Tasarımcılar kusurlu parçaları inşa etmek zorunda değiller Böylece gereksiz maliyetlerden tasarruf edebilirler
Röntgen algılama teknolojisi
CSP ve BGA’nın röntgen algılama sistemleri iki teknolojiyi kullanır Bunlar iki boyutlu (iki boyutlu) ve üç boyutlu (üç boyutlu) sistemler
2B ışınlama X ışını
Bu süreç tek bir noktada röntgen yapıyor Sonra röntgen PCBA’nın böceklerinden geçiyor Bu süreç elektronik dedektördeki görüntüleri tetikledi Analizi tamamladığınızda, bilgisayarınızda dijital biçimde bir görüntü alırsınız
Tasarımcılar bu teknolojiyi kesinlikle önemli tek taraflı devre kartları ve bileşenler için kullanır Tıp alanı, kırıkları röntgen ile incelemek için kullanıyor Benzer şekilde, 2 D röntgen sistemi, PCB’nin her iki tarafından tüm bileşenin 2 D grafiklerini gösterir
üç boyutlu röntgen ışınları
Mühendisler, karmaşık çift taraflı PCB’ler için 3D röntgen ışınlarını kullanır 3D röntgen algılaması için iki temel bileşen gerekir: algılayıcı ve röntgen kaynağı tutucu Algılayıcı 180 derecelik bir çevre hareketi yaşıyor
3D röntgen aktarımının fikri, çeşitli kesitler için görüntü tutucularını oluşturmaktır Bu bir dizi 2B görüntü oluşturarak gerçekleştirildi X ışınları tek bir özelliğe odaklanır Kaynak bağlantılar gibi diğer işlevlerin bileşenlerini bulanıklaştırır Sonuç olarak, 3D röntgen ışınlaması ilginizi çeken belirli bileşenlere odaklanmanızı sağlar
Röntgen ışınları Nasıl çalışıyor
Test örneği, otomatik röntgen borularından röntgen ışınlarını emiyor Makinenin diğer tarafında bir algılayıcı var Sonuç olarak, algılayıcı kameradan optik bir görüntü sağlar Röntgen ışınlarını görünür ışığa dönüştürüyor
Farklı yoğunluklar, atom miktarları ve bileşenler vardır Sonuç olarak, ışığı çok farklı bir şekilde emiyorlar Bu alıcıda benzersiz bir görüntüyü yansıtır Dolayısıyla, daha yoğun yerlerde net gölge görüntüleri görüntülenir Çünkü röntgen ışınları daha güçlü bir şekilde emiliyor
Tasarımcılar görüntünün boyutunu artırabilir veya küçültebilirler Röntgen borusunun görüntüye ne kadar yaklaştığına bağlı
röntgen algılama uygulamaları
Röntgen algılaması PCB üretimi sırasında çeşitli hataları ve kusurları algılamak için tasarlanmıştır PCB aşağıdaki sorunları çözmeye yardımcı olur
Kaynak kusurları Röntgen algılamasıyla üreticiler sayısız kaynak sorunu tespit edebilirler Kaynak köprüleri, açık kaynaklar, aşırı kaynaklı kaynaklar, soğuk kaynaklı kaynaklar, yetersiz kaynaklı kaynaklar, kısa devre, kaynak bo35 Kaynak kalitesini bile değerlendirebilirler
Parçaların kusurları Röntgen algılaması, kıvrılma, bileşen arızası, bileşen kayması ve bileşen eksikliği gibi bileşen kusurlarını denetlemeye de yardımc
CSP ve BGA kusurları Çeşitli BGA bileşenleri ve CSP bileşenlerinin karmaşıklığı gözle görünmez hale getirir Gelişmiş röntgen algılama teknolojisi sayesinde tasarımcılar açık açık bağlantılar, kaynak kabartma noktaları ve BGA bağlantılar30
Tartışma mı
PCB’ye röntgen algılaması yapmak bir çıkıştı Üretim sürecinin erken saatlerinde arızaları keşfetmeye yardımcı olur Bu şirketi birçok yönden kurtardı Ayrıca her üretim parçasının bütünlüğünü de garanti ediyor
Kısacası, PCB röntgen algılaması ve üretimde kullanılan uygulamaları için kapsamlı bir kılavuz
