Kaynak topu, çip paketini PCB’ye bağlayan bir kaynak kümesidir Çoklu çipli paneldeki yığınlama kutularını bağlamak için de kaynak panelini kullanabilirsiniz
Otomatik cihazlar aracılığıyla devre kartlarına el ile takılabilirler Genellikle yapışkan kaynakçı kullanılarak yerleştirirler
Kaynak topları SMT montaj sırasında en yaygın kusurlardan biridir
Ancak, kaynak topu iki taraflı bir kılıçtır 0,13 mm yürüyüş çizgisinin içine yerleştirilmiş veya 0,13 mm’den büyük bir çapı olan kaynak topları minimum elektrik boşluğu ilkesine aykırıd
Birleştirilmiş PCB’de kaynaklı topların kusurlara neden olabileceği çok sayıda hata vardır
IPC’ye göre, kaynak topları sıkı tutulduğu sürece kusurlara yol açmaz Bu makale kaynak toplarının iyiliği, kötülüğü ve çirkinliği hakkında konuşuyor
Bir, kaynak topu nedir
Geometrik şeklinden dolayı, kaynak topları da kaynak kabarcıkları veya kaynak topları olarak bilinir Bir kaynak topu, bir çip paketini PCB’ye bağlamak için kullanılan küresel bir kaynak direncidir
Kaynak topları sürekli akış/ söndürme veya geri dönüş işlemleri aracılığıyla oluşturulur Bu süreçten sonra yağsız ve sınıflandırılıyorlar
Kaynak toplarını bozuk para şekline düzleştirerek, kaynak toplarının temas güvenilirliğini artırabilirsiniz Buna para kaynaklı toplar diyoruz
kaynak topu PCB için kötü bir haber olduğunda
Kaynak topları PCB’de kusurlar yaratır PCB elektronik aletlerinin elektrik güvenilirliğini bozuyorlar 0,13 mm’den küçük veya 0,13 mm’den büyük bir çapındaki bir kaynak topu minimum elektrik boşluğu ilkesini ihlal ediyor
IPC A 610 standartlarına göre <= 0,13 mm çapındaki kaynak tabakası bile kusurları oluşturabilir
100mm^2 kullanıldığında, belirli bir çapın beş kaynaklı topu yerleştirildiğinde bu tuzak ortaya çıkar
Otomatik akış ve el kaynaklı kaynaklar sırasında yanlışlıkla zararlı kaynak topları oluşturabilirsiniz
Kaynak topları temizlik kalıntıları veya kalıntı kaplamaları içinde kıvrılmadığında, bir kötülük haline gelir
Ancak, topun temizlik kalıntısı ya da kalıntı kaplaması ile sarılıp sarılmadığını belirlemek karmaşık bir böcektir Ancak, doğal ve güvenilir bir yöntem fırçayı almaktır
Eğer fırçayı kullandıktan sonra olduğu yerde kalırsa hiçbir kusur olmaz Uluslararası Engelli Olimpiyatlar Komitesi bu konuda böyle düşünüyor
Sorunlu kaynak toplarını ortadan kaldırmanın başka yolları da var En etkili sorun giderme yöntemi, ilk olarak beklenmedik bir kaynak topunun ortaya çıktığı aşamayı belirlemeye çalışmaktır
Hatalı kaynak topları baskı sırasında, yerleştirme yöntemi veya geri dönüş sırasında gerçekleşebilir
Kaynak toplar tüketici elektronik ürünlerinin çoğunun önemli bir parçasıdır Ancak, tüketicilerin daha akıllı, daha güçlü ve daha taşınabilir elektronik ürünlere ihtiyaçları arttıkça, kaynakların doğru kullanılması daha önemli
Ancak, kaynak topları devredeki en karmaşık ve hassas bileşenlerden biridir Kullanımı yüksek sorumluluk gerektirir
Kaynak toplarını dağıtmanın en iyi yolunu öğrenmek ister misin Lütfen devam edin
Kaynak topu
2, Kaynak Küresi-Kaynak Küresi
Kaynaklı küre vanaları PCB’deki çoklu çip yığınları arasında tutmak için bağlanabilir Elektrik yığınları arasındaki elektrik akışını ve sinyal akışını ayarlar
Kaynak küre vanaları genellikle Küre Kapısı dizisinde (BGA) tutucular içerir BGA genellikle çift satırlı doğrudan veya düz paketlerden daha fazla bağlantı sağlar
Nasıl kaynaştırılır
Burada açıklanan yöntem, topu toplama aracını kullanarak bir kaynak vanasını BGA paketine yerleştirmek üzere tasarlanmıştır
Asıl amaç kaynaklı toplar dizisi oluşturmaktır
Bu tabakayı diğer tabakalardaki iletken noktaları bağlamak için kullanacaksınız
Bunu yapmak için topu toplama aracına ihtiyacınız var Bu kaynak topu seçme aracı, akışkan kaynak topu konteynerinden bir kaynak topu seçmek için vakum çekimi kullanır Bu da demek oluyor ki, önceden hazırlanmış bir kaynaklı topu içeren bir kaynaklı topa ihtiyacınız var
Depo aynı zamanda bağlayıcıların da olması gerekiyordu Bu da demek oluyor ki en azından bir vakum süpürgesine ihtiyacınız var
Bu da demek oluyor ki, araç deliği için en az bir vakum kaynağına ihtiyacınız var
Boşluk emme aracı önceden hazırlanmış kaynak araçlarını seçmek için en az bir delik tutar
Ayrıca boşluk kaynağına ve basınç kaynağına bağlı bir küre koltuğu vardır
Bu araç bir gaz püskürtücüsü kullanarak alınan kaynak toplarını anakartın iletken konumuna sokar
Başka bir teknoloji düzenlemesinde, alt tabakalar akışkan küre konteynerine yerleştirilir Kaynak veya yapıştırıcı, havuzdaki kaynak toplarını çekip birleştiren bir kaynak veya yapıştırıcı ile kaplıdır
Ama kaynak toplarını kullanmanın en iyi yolu hakkında daha fazla bilgi edinmek ister misin Cevabı bir sonraki bölümde bulacaksınız
Kaynak topu
Üç, kaynaklı toplar–nasıl kaynaklı toplar oluşturacağız
En eski ve en yaygın kaynak topu üretim yöntemlerinden biri üç delikli tasarım
Bu yaklaşımda ilk olarak katı kaynak alaşımı alırsınız, en iyisi Sn63Pb37 veya kurşunsuz kaynak alaşımı
Kaynak alaşımını bir kaynak veya kaynak alaşımına dönüştürür Çizgileri küçük parçalara ayırıp kabloları çıkarıp kaynak yapıyorlar
2mm çapında bir kaynak topunun hacmini tam olarak üretebilecek boyutlara göre parçaları ve küçük parçaları keser
Sonra parçaları ve benekleri sıcak yağ sütunlarına yerleştiriyoruz Sıcak petrol kulesinin üst sıcaklığı erime noktasından daha yüksek olmalıdır
Ayrıca, aşağıdaki sıcaklık erime noktasından daha düşük olmalıdır
Sıcak yağ sütunundaki parçalar ve lekeler eridiğinde istediğiniz kaynak toplarını alacaksınız Yapışkan sıvıda topu soğutmak
Dikkat edin, sütunlardaki oksijenin küreği dönüştürebileceğini unutmayın Ancak, bu durumu önlemek için sütunun üzerine bir erime membranı yerleştirebilirsiniz
yüksek verimliliğe sahip, düşük maliyetli Bu yöntem, her delikte saniyede 7.000 adede kadar yüksek kaliteli kaynak topu oluşturabilirsiniz Ancak, bu teknolojinin bir de kusurları var
İlk olarak, bu teknoloji kirlenmiş ve karmaşık olabilir
Her topun ağırlığı farklıdır Ayrıca, topların% 1.5 toleransı neredeyse imkansız
Bir kaynaklı topun oluşturulmasının önemi, yukarıda açıklandığı gibi oksijenin varlığı kaynaklı topun şeklini deforme eder Kaynak toplarının oksijenini önlemenin tek yolu
Paketleme oksijenin kaldırılmasını önler, aynı zamanda kaynak toplarının depolama süresini de uzatır ve geçerliliğini aşar
Kusursuz kaynak tabakasını nasıl önleyeceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyorum Bir sonraki bölüm cevapları verecek
Kaynak topu
4. Elle kaynaştırıldığında, kaynaklı topların toplarının oluşturulmasının nedeni nedir
İşte kaynaklı topların oluşturulmasının bazı nedenleri
Su bölümü
Alüminyum yağının içindeki su, geri dönüş sırasında küreğin patlamasına neden olur Soğutma sırasında, su kaynak kremine giriyor
Buzdolabından çıkarıldığında oda sıcaklığına ulaşmazsa suyu emir Ancak, fırında suyu ortadan kaldırabilirsiniz
Kaynak Topu-Kablo
El kaynağı sırasında, devre kartının kendisi istenmeyen bir kaynak topu oluşturur Devre kartlarını temizlemek için kullanılan hava, nemlilik veya alkol gereksiz kaynak topları oluşturur
Bu kirlilikler kaplamalı veya eksik devre kartlarındaki katmanlar arasında, açık delikler ve geçişler arasında yayılır Buna ek olarak, devre kartı geri dönüşümde ısındığında bu kirlilikler dışarı çıkarılır
Aniden kaçışları gazları her yöne fırlatıyor ve sıvı kaynağı devre kartının tamamına fırlatıyor Kaynak gazı yüzeye yakın bir panelden kaçtığında aynı etkiye neden olabilir
Eğer devreniz kirliliğin açık kenarlardan, çatlaklardan ve deliklerden geçmesine izin verirse, umut yok
muhtemelen tahtayı yeniden yapmak zorundasınız, çünkü kapalı havayı kurutamazsınız
Kaynak gazı devrenin altından fışkırıyorsa, kaynak miktarını azaltarak bu sorunu çözebilirsiniz Bu sorunu çözebilirsiniz, çünkü pastadaki kırıntıları azaltırsınız
bulanıklaştırılmış bir şablon
Şablonlarınız alüminyum yağını farklı bir şekilde biriktirebilir Şablonu kullandığınızdan emin olmalısınız
Yanlış bir şablon kullanıyor olabilirsiniz. Çok kalın
Uygunsuz kayıt kalınlığı, kaynak topunun şablonun alt tarafına yayılmasına neden olur
Buna ek olarak, PCB üzerinde şablon kullandığınızda, çoklu toplar devre kartına yerleştirilir
Kaynak Topu-Kaynak formülü uygun değil
Kötü formüllü kaynak sıcak akış sırasında patlayabilir ve sıvı kaynağı tüm devre kartına rastgele üfleyebilir
Uçan madde genellikle patlamanın en muhtemel nedeni
Bu durumda, ısınma hızını azaltarak bu patlamayı önleyebilirsiniz
Böylece hava gazını temizlemeden kaçış malzemelerinin çıkarılmasına olanak sağlıyor Ama yeterince yavaş ısındığınızdan emin olmalısınız
El yapımı kaynaklı kaynaklı toplar için en iyi sorun giderme teknolojisi
El yapımı kaynaklı kaynakların neden kaynaklandığını öğrenmenin en iyi yolu, birden çok ürünü test etmektir Hedef, bazı PCB türlerinin kusurlu olup olmadığını kontrol etmek
Aynı kaynak kremi ve aygıtları kullanarak çeşitli devre kartlarını çalıştırın
Bir sonraki bölümde, kaynaklı topların güvenilirliğini ve hangi sorun giderme teknolojisinin kullanıldığını inceleyeceğiz
Kaynak topu
5, kaynaklı küre bağlantısının dayanıklılığı
Polis membranının kalınlığının kaynak topu bağlantıs30
Soruşturma, Sn-3.0Ag-0.5Cu (SAC305) kaynaklı küre bağlantısında kimyasal nikel/ palladium/ altın bırakıcılarla ilgilidir Bu çalışma, kaynak kırpma testini kullanıyor
Birden fazla akış döngüsü sonrasında, 0,05-0,02 mikron arasındaki PDP zarı kalınlığı, hegemonların güvenilirliği için en iyisidir
Araştırmalar ayrıca 0,02 mikron kalınlığındaki elektrotları kullandığınızda, kaynaklı toplar daha güvenilir
Bu, kimyasal nikel/ altın kullanımından daha iyidir
Bu araştırma ayrıca, metal arası bileşenlerin (IMCs) şeklinin ve kalınlığının kaynak toplarının güvenilirliğini belirlediğ
Özellikle IMCs/ kaynak arayüzündeki gren katmanlarının yapışması, kaynak toplarının güvenilirliğini büyük ölçüde etkiler
Ayrıca, PDS (Cu, Ni, PDD) 6SN5 IMC’nin, çoğunlukla IMC’nin büyümesini engellediği için olağanüstü kaynak topu bağlantısı sağladığını
Kaynak topunun güvenilirliğini sınırlamak için daha fazla araştırma yapmak ister misin Okumaya devam et
6. Sorular ve tuzaklar
IPC A 610 standartlarına göre <= 0,13 mm çapında beş kaynaklı topun 100 mm^ 2.içine yerleştirilmemesi gerekir Ama kusurlu kaynak toplarının tek nedeni bu değil
Güvenilmez kaplama parçaların teneke/ kurşun kaplamalarına yapışamayabilir Daha kötü koruma kaplaması nedeniyle kaynak nemli bir yörüngede akabilir
Kaplama, baskı kalınlığının kontrol edilemeyeceği için de geçersiz olabilir Islaktan kaynaklanan düşük tutarsızlık kaplamasından kaynaklanan kaynaklı topları çıkarırken dikkatli olmanız yardımcı olur
Böylece kemerleri kırabilirsiniz
Kaynak Topu-Kaynak Topu
Rastgele kaynak topları dalgaların dökülmesinden kaynaklanabilir Dolayısıyla bu kusur doğrudan kaynaklı kaynak parametreleriyle ilişkilendirilmiştir Kilidin ayrılmasını sağlamak için kaynağı raydan uzak bir yere yerleştirebilirsiniz
Bu durumda kaynak yuvalarından geri dönebilir
Ayrıca, yanlışlıkla ısıtılmış veya yanlışlıkla kaynatıcının miktarını artırırsanız kaynak toplarını
Bu durumda, çözücü kusursuz bir şekilde kaynaktan çıkar
Bu sorunu, bir cam tahtasını dalgaların üzerine getirerek tanımlayabilirsiniz
Camlar dalgalara ulaştığında, camın altında kabarcıklar görürsünüz Ne kadar az balon bulursanız, o kadar iyi
Ayrıca tutarsız maddelerin ve kaynakçıların uyumlu olduğundan emin olmalısınız
Patlamanın uçan maddeleri
Kaynak parçalarındaki uçuş kalıntılarından kaynaklanan patlamalar rastgele kaynaklı kaynakların ortaya çıkmasına neden olabilir
Dalga’nın üzerine beyaz bir wave koyabilirsiniz, dalga çalışırken orada bırakabilirsiniz
Bunu ilk kez yapıyorsanız, devre kartınızı çalıştırmazsanız yararlıdır
Ardından, kartonu makineden geçirin ve beyaz kartın parçası yerinde kalın Büyük ihtimalle suçluları oradan tanırsınız
Kaynak Topu-Giriş Parçası
Çoğu nedenden dolayı devre kartlarının bozulmasına neden oluyor Aşağıda en yaygın nedenler yer alır
Bitişik kaynak tabakaları arasında bir kaynak katmanı eksik
İnceleme sıcaklığı kaynakçıyı etkinleştirmek için yeterli değil
Bitişik yastıklar arasında yeterli alan yok
Devre kartındaki bileşenler yanlış yerleştirilmiş
PCB yüzeyinde ve kaynak tabakasında bırakılan kaynak kalıntıları
Aşırı basınç nedeniyle alüminyum yağı sıkıştırıldı
aşırı çamur ve çamur kullanımı
Kaynak yağıyla kaplanmış kirli bir şablon
baskı sırasında kaynakçılık yapıştırıcısı
En iyi Sorun Giderme Yöntemi
1. Yastıkların ve şablonların uyumlu olduğundan emin olun
2. Şablonları mümkün olduğunca hızlı ve tamamen temizleyin
3. Alüminyum baskı baskısını ayarlayın
4. PCB ile şablon arasındaki boşluğu ortadan kaldırır
5. Kaynak tabakları arasında başka bir kaynak maskesi kullanın
6. Basınç ayarlayıcılarını almak ve yerleştirmek için basınç ayarlayın
7. Yeni esnek bantları eski esnek bantlardan ayırın
Kaynak topu
7, Kaynak Topu-Tartışma
Bir şeyi doğru yapmanın tek yolu yüksek kaliteli gözlem aracını kullanmaktır
Her süreçte kaynaklı kremi kullanan herhangi bir yeri incelemek için mikroskobu veya röntgen ışınlarını kullanın
Kurulmuş bileşenler ve PCB türü veya panel temizlenmiş olup olmadığına bakmak için bu araçları kullanabilirsiniz
Bununla birlikte, bu kılavuzdaki bilgileri kullanarak devre kartlarından yararlanabilirsiniz
PCB elektronik ürünlerinin özelliklerini tüm üreticilerin temsilcileri bilmiyor
Buna rağmen, üreticinizden yardım almalısınız
Ancak üreticilerden aldığınız teknik desteğin deneyimli teknisyenlerden geldiğinden emin olmalısınız
Ancak, alüminyum topları ve PCB ile ilgili sağlam kayıtlarımız ve deneyimlerimiz var SMT işlemleri hakkında derin bilgi bankalarımızı şimdi kullanabilirsiniz
