Zil ve kaynakların arkasındaki teknoloji son on yılda büyük bir ilerleme kaydetti Fakat daha da geliştirilebilecek bir yer var Kaynak mühendisleri hâlâ modası geçmiş işlemlerle ve teknolojilerle uğraşmak zorunda kaldılar Yenilikçi teknolojinin arkasındaki araştırmalar henüz tamamlanmamıştı
Plastik kaynaklar katı kaynaklardan daha karmaşık hale geldi Ama bunun bir dizi avantajı var Doğru şekilde çalışırsanız, esnek basılı devre kartı kaynakları çok iyi sonuçlar verebilir Sorun şu ki, esnek kaynaklarla ilgili bilgiler yeterli değil
Bu belgede, esnek kaynakların avantajlarını göstermek istiyoruz Aynı zamanda farklı işletim teknolojileri hakkında da konuşacağız
(Alternatif – Kaynak Süreci
Sert ve esnek kaynaklı kaynaklar arasındaki fark nedir
PCB veya basılı devre kartlarında sertlik ve esneklik vardır İhtiyacınız olan kaynak teknolojisi farklıdır farklı özelliklere sahipler
Sert PCB güvenilir ve esnek Bükülemezsiniz ya da şeklini değiştiremezsiniz Kart hazır olduğunda, hiçbir değişiklik yapamazsınız Ekipmanlarınızı inşa etmek zorundasınız
Esnek basılı devre kartları size daha fazla kontrol sağlar Kullandığınız elektronik aletlere veya bileşenlere dayalı devreleri tasarlayabilirsiniz Yumuşak paneller eşsiz baskı devrelerine sahiptir Parçaların yerleştirilmesi, genişletilebilir taban malzemelerinden yararlanır
Yumuşak bir tahtaya kaynak teknolojisi uyguladığınızda, ayarlanabilir bir kaynak bırakıcısıdır Birkaç nedenden dolayı, bunun faydalı olduğunu kanıtlayabiliriz Esnek basılı devre kartları çok fazla bağlantı gerektirmez Dolayısıyla, daha küçük temas kıvrımları, hegemonlar ve konnektörler vardır Başarısız olma ihtimali o kadar yüksek değil
Eğer katı kaynakları iyi biliyorsanız, öğrenmeniz gereken bir şey vardır Yumuşak kaynaklar düzgün çalışmıyor Aşağıdaki işlem esnek PCB kaynakları için yararlıdır Görevini zekice ve kesin yapmanı sağlayacaklar
İç kapasite
1. Esnek basılı devre kartı kaynaklı soğuk kaynaklı kaynak
2. Esnek baskı devresi kaynaklı ışık teknolojisi
3. Esnek PCB kaynaklı yeniden akış teknolojisi
5. Termal kaynak teknolojisi
Tartışma mı
1. Esnek basılı devre kartı kaynaklı soğuk kaynaklı kaynak
Kaynak kremi PCB üretimi için gerekli olan bir bileşendir Bu esnek ve sert basılı devre kartları için gereklidir Yüzey yapıştırma bileşenlerini devre kartı üzerindeki bir kaynakçıya bağlamaya yardımcı olur Kaynak kreminin yapışması nedeniyle, bileşenler devre kartına yapıştırılır Sonra hamur ısınır ve erir ve mekanik bir bağlantı oluşturur Bu elektrik bağlantısı kalıcıdır
Soğuk kaynaklı krem kullanılması artık bilinen bir yaklaşım Yüzey montaj bileşenleri için uygundur Bu teknoloji özellikle yumuşak paneller için kullanışlıdır Toplantı kurşunsuz kaynak sırasında elde edilen sıcaklığa dayanamaz Bir sürü hassas bileşen var Yüksek sıcaklıktan dolayı zarar görebilirler
Esnek PCB kaynakları için en iyi yöntem, kaynağı soğuk tutmaktır Devre kartları oluştururken soğuk kaynaklı krem kullanın Hasarın riskini tamamen önleyeceksiniz ve yumuşak paneller aynı kalır Tüm bileşenler düzgün çalışacak Esnek kabloları PCB’ye kaynatmak kolaydır
Yüksek erime noktasından alüminyum alaşımı kullanıyorsanız, bir çözüm var Erime noktasını azaltmak için başlık veya vismut ekleyerek bileşenleri ayarlayabilirsiniz Mükemmel soğuk kaynaklı kaynakların anahtarı mükemmel malzemeleri bulmaktır Esnek basılı devre kartlarını kablolara kaynatmak daha kolaydır
Elektronik bileşenlerin çoğu basılı devre kartları İşe yarar mı
2. Esnek baskı devresi kaynaklı ışık teknolojisi
Işık teknolojisi henüz genel kaynak işi değil, ama çalışıyor Bu teknoloji, devre kartındaki tüm bileşenleri yumuşak folyo üzerindeki bakır parçalara kaynatırken yüksek güçlü eşit xenon lambası flaşını kullanır Bu işlem sırasında kurşunsuz kaynak kremi kullanmalısınız Bazıları bu işlemi politereftalat tereftalatından yapılmış folyo tabakalarıyla yapıyor Işığın emici seçeneği yüzünden hiçbir zarara uğramazlar
Sıcaklığın yükselmesi kaynaklı bir etki oluşturabilir Ama devre kartlarının işlevselliğini tehlikeye atmaz Işık teknolojisi ile kaynaklanan bağlantıların mikroskobik yapısını inceledik Bu anahtarların foton ışığının gücüne bağlı olduğunu ortaya çıkardılar Bu güvenilir bir yaklaşım, kalıcı ilişkiler oluşturur İzinsiz bir şekilde bağlanır ve rahatsız edici bir etki bırakmaz
Flash teknolojisinin öncelikli amacı, gemideki çipleri alıcılara bağlamaktır Diğer küçük, yüzey yapıştırılmış esnek bileşenleri devre kartlarına bağlayabilir İnce çip kaynakları kullanışlı çözümler sağlamak için daha da ileri gider Silikon teknolojisi bir devrime tanıklık ediyor Flash teknolojisi bu teknolojinin kullanımını kolaylaştırır İnce çip teknolojisi daha kolay elde edilebilir
(Alt-Flex PCB Kaynağı
3. Esnek PCB kaynaklı yeniden akış teknolojisi
Geri kaynaklı kaynak basit bir kaynak işidir Esnek tahtalarda çok iyi iş çıkarıyor Bu teknoloji geçici aksesuarlar oluşturmak için kaynak kremi kullanır küçük elektronik parçaları dokunma yastıklarıyla birleştirebilirsiniz Sonra bu kombinasyon, kontrol altında ısıtıldığında kalıcı hale gelir Kaynak kremi erimiş bir sıvı olarak geri dönüşür ve bu süreçte kalıcı bir bağlantı oluşturur
Geri kaynaklı kaynaklar, farklı yüzey montaj bileşenlerini kolaylaştırır Esnek bir PCB plakası yaptığınızda, doğru kaynak alaşımını seçmelisiniz Rahatlık içinde bir iskelet sıcaklığı olmalı Erime durumuna dönüştüğünde, yapışkan özellikleri gösterir
kızılötesi ışık, akış ve sıcak hava
Çeşitli geri dönüşüm yöntemleri vardır-kızılötesi, sıcak hava sözleşmeleri ve geri dönüşüm yöntemleri Geri dönüşüm teknolojisi yakıcı demir bileşenleri için idealdir Esnek devreler genellikle fazladan sabitleme ve destek gerektirdiğinden, bu yöntem çok iyi çalışır Çalışma parametrelerini değiştirebilirsiniz malzeme kısıtlamalarını ve ısı kalitesini göz önünde bulundurun Bu yöntem, esnek kabloları PCB’ye kaynatmak için etkili ve zaman kazandırıcıdır
Yarı otomatik kaynaklı kaynakları elle kaynatmanız gerekir Ancak kaynak koşullarını kontrol eden bir cihaz kullanabilirsiniz Bir kaynakçı olarak kaynakçınızı kullanabilirsiniz Bu işlem esnek ve esnek PCB kaynakları için yararlıdır Eğer biraz daha ileri gitmek istiyorsanız, otomatikleştirilmiş kaynakları seçebilirsiniz En az yapay gözlem gerektirir
El ile ayarlanmamış ve aygıt kontrolü olmayan Tek yapman gereken makinenin çalışıp çalışmadığını kontrol etmek Otomatik sistemler esnek kaynak sırasında zarar görme şansını azaltır
PCB panelinde çip bileşenlerini kaynatmak ve monte etmek için teknik işlem, otomatik kaynatıcı
4. Yumuşak basılı devre kartı kaynakları için çok seçenek
İyi sonuçlar istiyorsanız, kaynak olmadan bir kaynak projesini tamamlayamazsınız Eğer kaynakçı kullanmazsanız, yaptığınız iş boşa gitmiş olabilir Kaynak metale kaynak sürebilirsiniz Eriyen kaynak alaşımı gelene kadar yüzeyi temiz ve temiz tutar birleştirip bir eklenti oluşturmaya çalışıyorlar Kaynak kaynakları, metal yüzeyleri kaplamasına yardımcı olmak için çok önemli bir roldür Yumuşak paneller için kaynatıcının kullanımına dikkat etmelisiniz Kaynak kalem, kaynakçıyı bıraktığınızda kendinizi kontrol etmenizi sağlar
Kaynak mı
Kaynak yapıcısı devre kartlarındaki oksijeni ve çeşitli karmaşıklıkları temizler Geri akış kaynağı sırasında nemlendirici çözümleri hızlandırır Pazarda çeşitli kaynakçılar vardır En küçük asitli kaynakçıyı seçerseniz yardımcı olur, çünkü parçalarınızın oksijenine karşı koyabileceğini düşünüyorsunuz Tipik bir kaynakçı çam kaynağı, organik asit kaynağı ve anormal asit kaynağı
Organik asit kaynatıcısı çam asitlerinden daha iyidir ve oksijeni daha hızlı ortadan kaldırır Bakır ve pirinç gibi dayanıklı metallerle uğraşmak için anorganik asit kaynağı Yumuşak panelde kullanılan bileşenlere bağlı olarak kaynatıcıyı seçin
(Alternatif – Kaynak Seçimi ve PCB Kaynak
5. Termal kaynak teknolojisi
Termal basınçlı kaynaklı kaynaklar bileşenler ve devre kartları arasında yapıştırıcılar oluşturmanıza olanak tanır Sadece sıcaklık ve baskı kullanmalısınız Bu kaynakları yapmak için metale ihtiyacınız yok Her iki yüzeyi de ısıtmalısınız, basınçla birbirine yapıştırmalısınız Oksijen yakıtı, meşaleler, ısı kaynağı olarak yaratılabilir
Aynı zamanda uygulama sırasında kesinliğe de olanak sağlar İki yüzey doğru sıcaklığa ulaştığında, ısı emicilerini kaldırmalısınız engel olmadığında, vücudunuzu daha yakın tutabilir ve basınç altında bağlayabilirsiniz–açık bağlantı süreci
Bazı durumlarda, ısıtıldığınızda, yüzey basınç altında temas kurabilir, başka bir deyişle, bağlantı sürecini kapatır Bu yöntemi esnek panellerde kullandığınızda doğru malzemeyi seçtiğinizden emin olun Yeni sıkıştırıcılara uyum sağlamak için dövüş performansına sahip olmalıdır Bu, esnek basılı devre kartlarını daha kolay kaynatmaya yardımcı olur
Haberler sıcak metal böcekleri İşe yarar mı
Tartışma mı
Makaleyi okuduktan sonra, esnek PCB kaynağının alt teknolojisini aldığınıza inanıyorum Sorularınız varsa bize zamanında ulaşabilirsiniz PCB’yi daha hızlı ve daha iyi üretmenize yardımcı olmak için gereksinimlerinize uygun özelleştirilmiş PCB’ler sunacağız Büyük ve küçük toplu siparişleri destekliyoruz Lütfen daha fazla bilgi için hemen bize başvurun PCB’miz esnek panelleri PCB’nize kolayca kaynatmanızı sağlar
