Basılı devrenin üzerinde hızlı kaynaklı elektronik parçalar mı yapmak istiyorsun Sence onları kırmızı demirle elle kaynatmak zaman alır mı
Uzun süre duman almak güvenli değil Peki, kim başka bir kaynak yolu bulmak istemez
Sadece şanslısın çünkü başka bir süper hızlı standart kaynak yöntemi daha var Neden bahsettiğimizi tahmin edebiliyor musun Burası Bo Feng Shi
Bu kaynatma işlemi kısa sürede birkaç baskı devresi yapmanızı sağlar Bu yazı, kaynaklar hakkında yazılmıştı Olduğun yerde kal
1, kaynaklı kaynak
1.1 Boksör ne demek
Yüzey montaj teknolojisi henüz tamamen gelişmemişken, kaynak teknolojisi çok ünlü bir kaynak teknolojisidir
Neredeyse her PCB elektronik bileşenleri yerleştirmek için bir kaynak kullanır Birçok basılı devre kartı yapmanızı sağlayan büyük ölçekli bir kaynak programıdır
Her PCB’yi sıvılaştırılmış bir kaynağa yerleştirmelisiniz Bir pompa dalga gibi bir kaynak akışı oluşturur
Bu baskı devresinde görüntülenir ve elektronik bileşenler PCB’ye kaynatılır Bu yüzden kaynak ve kilit arasındaki temas büyülü bir büyü oluşturuyor
Daha sonra basılı devre kartları güvenli soğutma için üflenir veya su fışkırtılır Bu soğutma işlemi bileşenleri konumuna sabitler
Buna ek olarak, kaynak kaynakları genellikle gaz ortamında korunur, çünkü nitrojen kullanımı kaynak kusurlarını azaltmaya yardımcı olur Şekil 1, kaynatıcıya girmeye hazır olan PCB üzerine yerleştirilmiş elektronik bileşenleri gösterir
Şekil 1 Kaynak süreci
1.2. Bothos kaynaklarının teknik ayrıntıları
Teknik olarak, bu kaynaklı işlem tam bir teneke konteyneri kullanır Yüksek sıcaklıklara dayanır, metal çubuklarını eritir ve erimiş teneke çubuklarını oluşturur
Sıvılaştırılmış teneke, göl suları olarak kullanılır Göl hareketsiz ve yatay olduğunda buna” yatay dalga” denir Ve göl dalgaları olduğunda buna akış dalgaları denir
Basılı devre kartları bir tekne olarak kabul edilebilir Elektronik parçaları devre kartlarına bağlamasına olanak sağlayan dalgalı veya sakin bir göl yüzeyinde yüzer
Yuvaların ardından hızlı soğuyacağını göreceksiniz ve kaynak işini tamamlayacak O nedir, Büyükbaba Tabii ki elektronik bileşenleri PCB’ye kaynatır
Ayrıca bu süreç sıcaklığının yeterli olduğundan emin olmalısınız Sıcaklık kontrolü yeterli değilse, devre kartı mekanik gerilimlere maruz kalabilir
Bunun tersine iletişim kaybına ve çatlaklara yol açar Düşük kaynak sıcaklığı uygunsuz kaynak kalınlığına neden olur ve devre kartı basıncına daha fazla neden olur
1.3 Ne zaman toprak kaynağı kullanılır
Pervane kaynakları yüzey montajı ve geçiş açısından basılı devre kartı bileşenleri için kullanılabilir Yüzey montajında elektronik bileşenleri PCB yüzeyine yapıştırmak için yapıştırma aygıtı kullanılmalıdır Daha sonra sıvılaştırılmış kaynak dalgalarını geçmeye hazır olur
Genellikle, açılış deliği elektronik parçalarını kaynatmak için kullanılır Dolayısıyla, yüzey montaj bileşenleri kullanan birçok büyük ölçekli uygulamada geri akış kaynağı kullanılabilir
Şimdi geri dönüş kaynaklarının ne olduğunu merak ediyor olmalısınız Merak etme Yakında konuşacağız
Ancak, geçiş deliği bileşenlerini yaygın olarak kullanan uygulamalar için her zaman kurtozu kullanabilirsiniz
Umarım şimdiye kadar kaynağın temel kavramını biliyorsunuzdur Bir sonraki bölümde açıklayacağız
İkinci olarak, kaynak sanatı
2.1 Bozuk Kaynak Makinesi
Pazarda bir sürü kaynak makinesiyle karşılaşırsınız Kurşun kaynakları ya da kurşunsuz kaynaklar alabilirsiniz Her şey senin bağlılığına bağlı
Ancak, bu makinelerin temel prensipleri ve temel parçaları aynıdır Taşıma bandı bu süreçte kullanılan önemli bir parçadır basılı devre kartlarını farklı bölgelerden geçiriyor
Sonra bir kaynak tabağı ve pompa göreceksiniz Ayrıca bir kaynatıcı spreyi ve bir ısıtıcı alırsınız
Bu dört ana bölüm kaynatıcıyı oluşturuyor Kaynak makinelerindeki kaynak çoğunlukla metal karışımından yapılmıştır
Eğer makine led kaynağı varsa,% 49.5 kurşun, % 50 tin ve% 0.5 germanin çözümünü içerir
Ancak, en son donanımlarda, sağlık nedenlerinden dolayı kurşunsuz malzeme bırakıcıları kullanılabilir Bu nedenle, metal-bakır-nikel ve teneke-gümüş-bakır alaşımları sık kullanılır Şekil 2, bir kaynak makinesinin bırakıcısını gösteriyor
Şekil 2 Bir kaynak makinesi
2.2 Bose Kaynak Sıcaklığı
Şu anda kaynatma için alüminyum alaşımları genellikle Sn 60/Pb40 ve Sn 63/Pb37 böceklerini kullanır Bu nedenle çalışma sıcaklığının 260±5°c civarında olduğundan emin olmanız önerilir
Buna rağmen, PCB ve cihazların toplam ağırlığını düşünürseniz, bu en iyisi olur
Aslında ağır parçalar 280°c’ye kadar ısınabilir Hafif ısı duyarlı bileşenler 230°c’ye kadar ısınabilir
Ayrıca, ısınma ve aktarım hızını da düşünürseniz yararlıdır Şekil 3 erimiş tenekenin yakın çekimlerini gösterir
Şekil 3 Dalga kaynağı
Ancak, sıcaklık değişiklikleri sıvılaştırma konteynerinin akışını etkilediğinden, iletim hızını değiştirmek iyidir
Yüksek kaynaklı sıcaklıklarda bakır erimeye başlar ve bu da genel kaynak kalitesi kontrolünü bozar
2.3 Erime Desteği
Pervane bağlantısı sırasında, basılı devre kartının yüzeyine sıvı bir kaynakçı koymalısınız kaynakçının elektronik bileşenlerin kaynak kalitesini arttırdığını görürsünüz
Bu bileşenler, basılı devre kartları ve sıvılar havaya maruz kalır Bu açıklık onları oksijen eder ve kaynak kalitesini etkiler
Kaynak çoğunlukla metal yüzeyindeki kirleri ve oksijeni kaldırır Ayrıca, havanın sıcak sıcaklıklarda metal yüzeylere tepki vermesini engelleyen bir film oluşturur
Bu yüzden kaynak oksijenin kolay olmadığını gösteriyor Buna rağmen, kaynatma sırasında sıvılaştırılmış teneke kullanılarak kaynatılması yararlıdır
Şu anda, SAC305 kurşunsuz kaynağın erime noktası yaklaşık 217° C ve kaynakçı bu sıcaklıkta uzun süre açığa çıkamaz Dolayısıyla, bozuk para kullanmak istiyorsanız, basılı devre kartınızı teneke çözümünden geçmeden önce bozukluk eklemeniz gerekir
Çoğunlukla kaynakçı iki şekilde yapabilir Birincisi köpük değişikliği, ikincisi de köpük değişikliği Köpüklü bir kaynakta, kaynakçı devre kartının içinden geçen bir kabloya bağlıdır
Bu yaklaşımın en büyük kusuru, değişikliklerin birleştirilmiş uygulamalar için yapılmadığını görebilirsiniz Bu nedenle kötü kaynaklı kaynaklar kaynaklı olmayan bölgelerde gerçekleşebilir
Püskürtme yönteminde, devre kartı geçtiğinde, kaynakçı püskürtücü püskürtür Bu yaklaşımın zayıflığı devre kartı boşluğu aracılığıyla hızl30
Ayrıca, değişiklikler işlenmemişse, sadece tahtaya düşerse, tahtanın çürümesini de görebilirsiniz Ayrıca kaynakçı, devrenin ön tarafındaki elektronik bileşenleri doğrudan kirletiyor
2.4 Ön Isı
Genellikle ilk kaynatma işlemi başlamadan önce ısıtılmıştır Üst panelin sıcaklığını 2° C’den 40° C’ye kadar yükseltebilir
Yeterince ısınmamışsanız en iyi kaynaklı sonuçları elde edemezsiniz Çünkü kaynakçı PCB’nin her bölümüne ulaşamayabilir Diğer taraftan, eğer çok yüksek bir ısınma sıcaklığı ayarlarsanız, temizlik gerektirmeyen kaynatıcı etkilenir Temizlik önleyici değişikliklerin ne olduğunu öğrenmek istiyorsanız, bunu bir sonraki bölümde açıklayacağız
Temizlik mi
Temizleme işlemi, kalıntılarını kaynatıcıdan kurtarmak için PCB’yi plazma suyu veya çözücü kullanır Ancak, bir kaynakçının temizlenmesine gerek yok
Hangisi olduğunu tahmin edebiliyor musun Evet, tabii ki,” temizlik önleyici” değişikliği, kaynaklı süreçten sonra kalıntılar, iyi bir şekilde yapılmıştır
Ama dikkatli olursan yardımcı olur Bazı uygulamalar için” temizlik gerektirmez” kaynağı gerekmez Çünkü temizlik önleyici değişiklikler işçilik koşullarına karşı dayanıklıdır
Eğer bir şeyler öğrendiyseniz Bir sonraki bölüm, kaynakları diğer kaynaklarla birleştirir
3, Kaynak Tipi
3.1 Bağımsız ve Bağımsız Kaynak
Kısacası, sınırlı bir kaynak işlemidir Bir kaynak gibi, yüzey montajı ve açık devre kartı bileşenleri için de kullanılabilir
Ayrıca, kaynak basılı devre kartlarının çıplak metal alanlarına düşüyor Bu nedenle güvenilir elektrik ve mekanik bağlantılarını göreceksiniz Son olarak, kaynak, otomatik kaynak işleminin el yapımıdır
3.2 Geri Dönüş Kaynağı ve Kaynak Kaynağı
Geri akış kaynağı, baskı devresine monte edilen yüzey montaj bileşenlerini sabitlemenin en ünlü yoludur Kaynak ve kaynak tozu kullanarak alüminyum kremi yapmak en iyi seçenektir Ardından elektronik bileşenleri dokunma yastığına bağlamak için bu plazmayı kullanacaksınız
Kırmızı ışıkların veya geri dönüş fırınlarının altında bir paketi ısıtacaksınız Ardından kaynak sıvılaşır ve noktalar arasında bir bağlantı oluşturur
Diğer tarafta, farklı bağlantıları sıcak bir kalem ile kaynatabilirsiniz Şekil 4, basılı devre kartlarının montajını ve geri dönüş fırınına taşınmasını gösterir
Şekil 4 Dalga kaynağı
Şimdi, hangi teknolojiyi kullanacağınızı merak ediyor olmalısınız Genel olarak, kaynaklı kaynaklar geri kaynaklı kaynaklardan daha karmaşıktır
Kaynak dalgalarında PCB’nin kaynak dalgalarında kaldığı süre, PCB sıcaklığının dikkatle izlenmesi gerekir Kaynak ortamı uygun değilse, basılı devre kartlarında kusurlar olabilir
Ancak, geri kaynaklı kaynaklarla çevre kontrolü için endişelenmenize gerek yok Birçok uygulamada, bir parçayı devre kartına kaynatmanın tek etkili yoludur
Ama bu doğru. Geri dönüş kaynaklarından daha ucuz ve daha hızlı
Geri dönüşün öncelikle küçük ölçekli uygulamalar için kullanıldığını görebilirsiniz Böyle bir uygulamaya güvenilir, ucuz ve hızlı bir PCB büyük ölçekli üretimi gerekmez
Şaşırtıcı bir şekilde, geri dönüş ve kaynaklı kaynakların birleşimini de kullanabilirsiniz Bir tarafta kaynaklı bileşenleri, diğer tarafta geri akış kaynaklarını kullanabilirsiniz
Bunlar kurt kaynaklarının alternatifleri Ancak, bir sonraki bölümde bir kaynak teknolojisi daha vardır
4, isteğe bağlı kaynak
4.1 İsteğe Bağlı Kaynak
Duyarlı parçalarınız bir kaynak işleminde veya bir fırında zarar görürse ne yapacaksınız Sıcaklığı önlemek için ne yapmamızı öneriyorsun
Şansını denemek ister misin Yoksa başka bir yol mu istiyorsun Neyse ki burası isteğe bağlı kaynakların kullanıldığı yer
Elektronik parçalarınızın geri dönüş veya kaynak kaynağına dayanamayacağından endişeleniyorsanız, kaynak seçimi yararlıdır
pazarın her türlü kaynak makinesinin sahip olduğunu görürsünüz Nitrojen sıkıştırıcıları, teneke kutuları ve bir sürü diğer böcek Şekil 5, isteğe bağlı bir kaynak makinesi
Şekil 5 Dalga kaynağı
4.2 İsteğe Bağlı Kaynak Güney
İsteğe bağlı bir kaynak makinesi aldığınızda, yazılım ve kılavuzlar geliyor Genellikle bu işi tamamlamak için üç adımı gerçekleştirmeniz gerekir
Sıvı kaynakçı kullanmanız gerekiyor
PCB’yi birleştirin veya ısıtın
Bu yararlıdır, eğer” saha için özel” bir kaynak spreyi kullanırsanız
4.3 İsteğe Bağlı Kaynak Soruları
İsteğe bağlı kaynaklı kaynaklarda aşağıdaki sorunlarla karşılaşabilirsiniz
1. Bakır kaynak çözülüyor Yüksek sıcaklıklar bakır kaynağın erimesini sağlar
2. Kaynak topu Yüksek sıcaklıklarda yapıştırılmış bir kaynak kalıbı oluşturabilir
3. Kaynak Köprüsü Çok fazla kaynak iki ayak arasında fazladan bir bağlantı oluşturur
4. Kaynak, fırçalanmış, fırçalanmış Kaynak püskürtücüsünün kalıntıları bu duruma neden olabilir
4.4 İsteğe Bağlı Kaynak Makinesi
İsteğe bağlı kaynaklı kaynakların maliyetlerini karşılaştırmak istiyorsanız, isteğe bağlı kaynakların beş kat daha ucuz olduğ
Bunun nedeni daha az elektrik gereksinimi, daha az kaynak ve kaynak tüketimi, temizlik, daha az iş gerektirir ve koruma bandı yoktur
Umarım kullanmak istediğiniz kaynak teknolojisine karar verirsiniz
Ama son kararınızı vermeden önce, bir sonraki bölümde kusurlar, maliyetler ve kaynaklar hakkında konuşuyoruz
5, Bozuk Kaynak Hataları ve Soruları
5.1 Bozuk Kaynak Hataları ve Sorular
Sıcaklık ve kaynaklı ortamlar yanlış kontrol edilmezse, kaynaklı kaynak işleminden sonra aşağıdaki kusurlarla karşılaşabilirsiniz
-Evet
Dikiş mi
Kötü elektrik akımı
Kaynak kalınlığı yeterli değil
Birkaç sorunumuz var
elektrik, kaynak, kaynak ve azot tüketimi daha yüksek
Yeniden kaynatılması gerekiyor
Ek duyarlı nokta güvenliği
Kaynak bileşen dalgaları, kaynaklı delik maskeleri veya tepsi için fazladan temizlik tutucuları
Şekil 6 Dalga kaynağı
5.2 Maliyet
Şimdi tüm makaleyi okuduktan sonra, kaynağın ne kadar çalıştığını tahmin edebiliyor musun İsteğe bağlı kaynaklar hakkında düşünebilirsiniz Bu sorunlardan ve kusurlardan dolayı, kaynaklar beş kat daha pahalıdır
6. Tartışma
Bu kılavuzda, kaynak işlemiyle ilgili her şeyi açıklıyoruz Hatta kaynak yöntemlerinin değişimi hakkında konuştuk
Bugünkü kaynaklarınızla ilgili sorularınızı ortadan kaldırmak için tasarlanmıştır Artık hangi kaynağın sizin için uygun olduğunu ve hangi kaynağın uygun olduğunu kolayca belirleyebilirsiniz
Buna ek olarak, PCB üretmek için bizimle irtibata geçebilirsiniz ya da montajının keyfini çıkarabilirsiniz Sana rehberlik etmek için her şeyi yapacağız PCB montajı için kullandığımız teknolojiyi bile sorabilirsiniz
Eğer sorunuz olursa, uzman ve mühendis ekibimiz ilk olarak cevap verecek İlginize ve ihtiyaçlarınıza nasıl bakacağımızı biliyoruz Lütfen E-posta Koruması aracılığıyla beni arayın
